Cтраница 1
Дегидрогенизация бутилена в бутадиен в течение ряда лет проводится автором, Богдановой и Щегловой. Было разработано несколько методов получения бутадиена: в неглубоком вакууме и при разбавлении азотом, углекислотой и водяным паром. [1]
Дегидрогенизация бутилена до бутадиена-1 3 легко идет в присутствии тех же катализаторов, что применяются для дегидрогенизации бутана. Лучшим катализатором и здесь является, невидимому, окись хрома. [2]
Дегидрогенизация бутилена в бутадиен является важным техническим примером избирательности типа III. Бутадиен очень нестоек и может полимеризоваться и подвергаться крекингу с образованием кокса и других нежелательных побочных продуктов. Другим примером является гидрирование ацетилена в этилен. Этилен неустойчив, так как может гидрироваться далее в этан. Многие органические реакции окисления являются типичными примерами избирательности типа III, так как желательные промежуточные вещества могут легко реагировать дальше, окисляясь до углекислоты, окиси углерода и воды. Обычно избирательность типа III можно легко отличить от типа II, так как в первом случае выход желательного промежуточного продукта реакции В заметно уменьшается по мере того, как реагирует А, а в типе II избирательности выход В не зависит от количества прореагировавшего вещества А. [3]
Дегидрогенизация бутилена до бутадиена-1 3 легко идет в присутствии тех же катализаторов, что применяются для дегидрогенизации бутана. Лучшим катализатором и здесь является, невидимому, окись хрома. [4]
Исследования дегидрогенизации бутиленов, проводившиеся параллельно Каганом, Пшежецким, Гладышевым и сотрудниками [184], привели практически к таким же результатам. [5]
![]() |
Влияние температуры на конверсию бутиленов в бутадиен ( 1 и на содержание бутадиена в продукте дегидрогенизации ( 2 при абсолютном давлении 0 1 am. [6] |
В условиях дегидрогенизации бутиленов к-бутан не реагирует, но его присутствие нежелательно вследствие того, что он постепенно концентрируется в рециркулирующем газе, что вызывает необходимость применения отдувки. [7]
Для процесса дегидрогенизации бутиленов в бутадиен разработано несколько катализаторов. [8]
Образовавшиеся в процессе дегидрогенизации бутилена водород, метан, этан и этилен отводятся с установки в качестве товарных продуктов, бутилен рецнркулирует и снова поступает на дегидрогенизацию, бутан направляется ( рецир-кулирует) на установку дегидрогенизации бутана, а дивинил отводится в качестве товарного продукта, идущего на получение каучука. [9]
Образовавшиеся в процессе дегидрогенизации бутилена водород, метан, этан и этилен отводятся с установки в качестве товарных продуктов, бутилен рециркулирует и снова поступает на дегидрогенизацию, бутан направляется ( рециркулирует) на установку дегидрогенизации бутана, а дивинил отводится в качестве товарного продукта, идущего на получение каучука. [10]
Образовавшиеся в процессе дегидрогенизации бутилена водород, метан, этан и этилен отводятся с установки в качестве товарных продуктов, бутилен рециркулирует и снова поступает на дегидрогенизацию, бутан направляется ( рециркулирует) па установку дегидрогенизации бутана, а дивинил отводится в качестве товарного продукта, идущего на получение каучука. [11]
Образовавшиеся в процессе дегидрогенизации бутилена водород, метан, этан и этилен отводятся в качестве товарных продуктов; бутилен рециркулиру-ет и снова поступает на дегидрогенизацию; бутан направляется ( рециркулирует) на установку дегидрогенизации бутана, а дивинил отводится в качестве товарного продукта для получения каучука. [12]
В работе по окислительной дегидрогенизации бутилена ( доклад 17) в качестве первичного продукта реакции неизменно приводится бутадиен, а по окислительной дегидрогенизации пропилена ( доклад 20) - акролеин, причем на одних и тех же катализаторах. [13]
Наши экспериментальные исследования по кинетике дегидрогенизации бутилена привели к уравнению ( 1), которое есть не что иное, как уравнение ( 4), где вследствие но слишком низкого давления можно пренебречь единицей в знаменателе. [14]
Бутадиен получают в настоящее время дегидрогенизацией бутиленов в присутствии смешанного катализатора ( 18 % FeO, 4 % CuO, 5 % К2О, 13 % MgO) при температуре 500 - 600 С. [15]