Cтраница 1
Дегидроциклизация парафиновых углеводородов и гидрокрекинг протекают значительно медленнее и в более жестком режиме ( меньшая объемная скорость подачи сырья), чем дегидрогенизация нафтенов. Поэтому целесообразно распределять катализатор по реакторам неравномерно, загружая большую его часть в последние по ходу сырья реакторы. [1]
Дегидроциклизация парафиновых углеводородов протекает с пятикратным увеличением объема продуктов реакции в паровой фазе. Последнее обусловливает значительное увеличение линейной скорости движения углеводородов вдоль слоя катализатора. [3]
Дегидроциклизация парафиновых углеводородов ( совместно с А. [4]
Дегидроциклизация парафиновых углеводородов проходит через ряд стадий: образование пятичленных нафтенов, изомеризация их в шестичленные, которые, как показано выше, дегидрируются в соответствующие ароматические углеводороды. Например, м-гептан превращается в толуол и водород, а н-гексан - в бензол и водород. [5]
Поскольку дегидроциклизация парафиновых углеводородов протекает с большим эндотермическим эффектом ( например, для получения 1 кг бензола требуется затратить 820 ккал), установленные закономерности должны учитываться при конструировании реакционных аппаратов, чтобы обеспечить оптимальные условия подвода необходимого количества тепла для реакции. [6]
При дегидроциклизации парафиновых углеводородов Сц и выше наряду с алкнлбепзоламн образуется нафталин и алкнлнафта-лины. [7]
Реакция дегидроциклизации парафиновых углеводородов протекает неглубоко. [8]
Реакция дегидроциклизации парафиновых углеводородов осуществляется в последнем реакторе, для ее интенсификации благоприятны высокие температуры, низкие объемные скорости подачи сырья и пониженное парциальное давление водорода в реакционной зоне. Однако в жестких условиях процесса увеличивается скорость закоксовывания катализатора, и для поддержания активности катализатора на требуемом уровне подают дополнительное количество водородсодержащего газа, то есть увеличивают мольное отношение водорода к сырью. [9]
Реакция дегидроциклизации парафиновых углеводородов проводится в последнем реакторе. Для интенсификации реакции благоприятны высокие температуры, низкие объемные скорости подачи сырья и пониженное парциальное давление водорода в реакционной зоне. Однако в этих условиях увеличивается скорость закок-совывания катализатора. Для поддержания активности катализатора на требуемом уровне необходимо увеличить мольное отношение водорода к сырью в зоне реакции. С этой целью в последнюю ступень реакции нужно подавать дополнительное количество водородсодержащего газа. [10]
Реакция дегидроциклизации парафиновых углеводородов в ароматические также была впервые открыта в Советском Союзе. [11]
В процессе дегидроциклизации парафиновых углеводородов на хромовых катализаторах всегда образуются непредельные углеводороды; с повышением температуры и уменьшением времени контакта количество их возрастает. [12]
Установлено, что дегидроциклизация парафиновых углеводородов протекает через образование промежуточных олефиновых соединений. Очевидность этого показана Стейнером [147] в его исчерпывающем обзоре литературы по реакции дегидроциклизации в присутствии окисных катализаторов при атмосферном и более низком давлении. Справедливость сказанного подтверждается также результатами ис - следований, проведенных в при - t - сутствии окисных и металлических катализаторов при условиях рифор - Si-минга. На рис. 30, а, заимствован - ном из работы Хюджа, Стайна и з Дарлинга [108], показано влияние § 3 времени контакта на выходы олефи - gjг новых и ароматических углеводоро - j дов при риформинге лигроиновых фракций в присутствии алюмо-хро - мового катализатора при постоянных парциальном давлении водорода и температуре. При малом времени контакта получаются высокие выходы олефиновых и низкие - ароматических углеводородов. С повышением же времени контакта выход ароматических углеводородов возрастает, а олефиновых снижается. [13]
Реакция С5 - дегидроциклизации парафиновых углеводородов в присутствии платинированной угля. [14]
Дегидроизомеризация пятичленных нафтеновых и дегидроциклизация парафиновых углеводородов протекают значительно медленнее, сопровождаются большим образованием кокса и деструкцией. Выход кокса в зависимости от природы сырья достигает 7 0 - 20 % вес. [15]