Реакционная диффузия

Cтраница 2

Распространяя эти представления на процессы реакционной диффузии, сопровождающейся образованием химических соединений, можно полагать, что энергии активации реакционной диффузии определяются также стабильностью соответствующих электронных конфигураций атомов партнеров в процессе диффузии, концентрацией коллективизированных электронов и способностью атомов приобретать стабильные конфигурации в результате диффузии. В то же время скорость диффузии преимущественно определяется активностью электронного обмена между атомами партнеров и его направлением. [16]

В работе [136] изучен процесс реакционной диффузии углерода в поликристаллический вольфрам. [17]

В работах [302, 303] исследован процесс реакционной диффузии бериллия в титан, цирконий и тантал при совместном отжиге металлов и бериллия в вакууме в широком интервале температур и определен фазовый состав образующихся диффузионных слоев. [18]

Высокотемпературное окисление металлов является процессом реакционной диффузии атомов кислорода и металла, диффундирующих встречно через кристаллические решетки твердых фаз, образующих окалину. Плотная оксидная бездефектная пленка, незначительно испаряющаяся при рабочих температурах, сохраняющаяся в процессе эксплуатации, - необходимое условие высокой жаростойкости материала. Такая пленка, существенно замедляя диффузию кислорода ( или металла), значительно снижает скорость окисления сплава. [19]

Своеобразная текстура роста, возникающая при реакционной диффузии в системах Se - Си и Те - Си - Докл. [20]

Предложено математическое описание формирования фаз при реакционной диффузии в бинарных металлических системах. [21]

Как видно из анализа, литературные данные по реакционной диффузии в системах тугоплавкий металл-бериллий были посвящены изучению взаимодействия металлов с бериллием при их непосредственном контакте. [22]

В настоящей работе сообщаются данные о некоторых особенностях реакционной диффузии при насыщении поверхности тугоплавких металлов бериллием из паровой фазы в интервале температур 1000 - 1200 С. Определены природа фаз и последовательность их возникновения в процессе отжига. Установлены кинетические закономерности роста реакционного слоя и каждой фазы. Высказывается предположение об участии компонентов в процессе диффузии через реакционный слой. [23]

Особые трудности появились при объяснении механизма начальной стадии реакционной диффузии, когда на насыщаемой поверхности возникает слоистая структура, состоящая из интерме-таллидов или других соединений диффундирующего элемента с насыщаемым металлом. [25]

В настоящее время можно считать, что в процессе реакционной диффузии происходят фазовые превращения, как правило, в изотермических условиях при изменении концентрации взаимодействующих элементов. В первом приближении о фазовом составе диффузионных слоев можно судить, как это впервые показал Д. А. Прокошкин [66], по равновесным диаграммам состояния бинарных систем, если рассматривается диффузионное взаимодействие двух элементов. [27]

Схема образования и. [28]

Учитывая развиваемое А. А. Поповым положение о скорости роста фаз при реакционной диффузии, в данном случае следует считать, что интенсивность диффузионных процессов в фазе MoSi2 выше, чем в фазах Mo5Si3 и Mo3Si, расположенных ближе к основному металлу. [29]

Суммируя изложенное, можно считать, что при окислении железа реакционная диффузия сопровождается следующими превращениями. Атомы кислорода взаимодействуют с внутренней поверхностью неокисленного металла и обеспечивают тем самым рост вюститного слоя в глубь образца. Ионы железа переходят из металла в вюстит, что приводит к утолщению последнего в направлении к газовой фазе. [30]

Страницы: 1 2 3 4