Cтраница 1
![]() |
Оправка с гидропластмассовым наполнителем. [1] |
Использование оправок по рис. 66, а, б целесообразно при точности отверстий в устанавливаемых на них деталях не ниже 2-го класса. [2]
![]() |
Шпиндельная разжимная оправка.| Оправки для закрепления деталей за резьбовое отверстие. [3] |
При использовании оправки, показанной на рис. 68, обрабатываемая деталь закрепляется на разжимной части корпуса / оправки. [4]
![]() |
Шпиндельная разжимная оправка.| Оправки для закрепления деталей за резьбовое отверстие. [5] |
При использовании оправки, показанной на рис. 60, обрабатываемая деталь закрепляется на разжимной части корпуса / оправки. Эта часть оправки имеет три надреза; разжим ее осуществляется под действием конической части болта 2, ввертываемого при помощи ключа в корпус 1 оправки. Конический хвост корпуса оправки входит в коническое гнездо шпинделя станка. [6]
![]() |
Виды заготовок. а - заготовка на несколько проточек. б - заготовка из набора конических колец. [7] |
При использовании оправки с закреплением в конусе шпинделя станка необходимо обеспечить взаимное прилегание конических поверхностей с пятном контакта около 60 - 80 % от общей поверхности. Для исключения влияния износа резца rfa интенсивность вибраций испытание рекомендуется выполнять при / г: 0 1 - - 0 3 мм. [8]
Описанные способы использования несвободной оправки пригодны главным образом для прокатки относительно толстостенных труб, тогда как длинная оправка, свободно движущаяся с трубой через стан, применяется в случае прокатки труб с относительно меньшей толщиной стенки. [9]
Что позволяет сократить использование оправки с штыковым затвором при глубоком сверлении. [10]
Система сменных расточных головок с использованием оправок различной длины позволяет оптимизировать длину собранного расточного инструмента и производительность растачивания. [11]
Трубы удаляют чаще всего вручную с использованием оправки. Для этого высверливают трубу примерно на 3Д длины развальцованной части, уменьшая при этом толщину ее стенки. Для тонких труб высверливание не обязательно. После этого между трубой и внутренней поверхностью отверстия решетки забивают специальную оправку, которая деформирует стенку трубы. Тщательность в установке и работе этим инструментом предотвращает повреждение отверстия трубной решетки. Затем оправкой трубу выбивают из трубной решетки. [12]
Трубы удаляют чаще всего вручную с использованием оправки. Процесс этот достаточно эффективный, но трудоемкий. [13]
Трубы удаляют чаще всего вручную с использованием оправки. Для этого высверливают трубу примерно на 3Д длины развальцованной части, уменьшая при этом толщину ее стенки. Для тонких труб высверливание не обязательно. После этого между трубой и внутренней поверхностью отверстия решетки забивают специальную оправку, которая деформирует стенку трубы. Тщательность в установке и работе этим инструментом предотвращает повреждение отверстия трубной решетки. Затем оправкой трубу выбивают из трубной решетки. [14]
При выборе токарных оправок следует учитывать, что пря использовании гладких оправок наличие зазора между посадочным-отверстием детали и посадочной поверхностью оправки приводит к эксцентрицитету обработанных наружных поверхностей относительно посадочного отверстия детали. Величина несоосности этих поверхностей может быть уменьшена посредством увеличения точности обработки посадочных поверхностей оправки и обрабатываемой детали, а также за счет подбора деталей по оправке с обеспечением плотной посадки. При высоких требованиях к соосности наружных и внутренних поверхностей детали следует либо применять самоцентрирующиеся оправки ( лучше гидравлические или с применением гидропласта), либо обработку этих поверхностей производить при одной установке детали. [15]