Декобальтизация
Cтраница 1
Декобальтизация проходит более глубоко и с меньшими энергетическими затратами при использовании в качестве основного теплоносителя жидкого деко-бальтизованного продукта. [1]
Декобальтизация осуществляется обработкой реакционной смеси воздухом при 40 - 45 С и 0 4 - 0 5 МПа. При этом карбонилы кобальта переходят в комплекс, нерастворимый в жидкой фазе. Кобальтовый комплекс промывается на фильтре ацетоном, после чего суспендируется в метаноле и возвращается снова в карбонилообразователь. [2]
Декобальтизация по триадной схеме осуществляется в тех же аппаратах, что и кобальтизация. [3]
Декобальтизацию проводят в реакторе с мешалкой при 60 С и при подаче 10 % - ной серной кислоты и перекиси водорода. Из реактора смесь продуктов карбонилирования, нафтеновых кислот и сернокислого кобальта поступает на дистилляцию для отгонки альдегидного продукта, направляемого на дальнейшую переработку. Кубовый остаток направляется на отстой для отделения водного раствора сернокислого кобальта. Последний направляется в реактор для приготовления нафтената кобальта. Образовавшийся раствор нафтената кобальта после промывки и отстоя направляется в процесс карбонилирования. [4]
Продукты декобальтизации отделяются в сепараторе 5 от отработанного воздуха и направляются на испаритель 6, где происходит отделение жидких продуктов от раствора катализатора в высококипящих компонентах. Отгон испарителя 6 подается в ректификационную колонну 7, на которой отгоняется смесь нормального и изомасляного альдегидов. Кубовый продукт колонны 7 поступает на колонну 8, где в виде дистиллята отводится этиловый спирт. С верха колонны 10 отбирается товарный этилбутират. Кубовый остаток колонны периодически выводится на сжигание. [5]
Процесс декобальтизации проводят при 60 - 70 С. В отстойнике 10 жидкость разделяется; нижний слой-водный раствор сульфата кобальта-направляют в смеситель / / для получения нафтената кобальта. Верхний слой передают в аппарат 8 на промывку водой или водным раствором щелочи. Далее продукты реакции, содержащие альдегиды, направляют на гидрирование для получения одноатомных первичных спиртов. [6]
Процесс декобальтизации проводят при температуре 180 С, давлении 300 ате в атмосфере водорода. При этом получающийся металлический кобальт осаждается на насадке. [7]
Процесс декобальтизации проводят при 60 - 70 С. В отстойнике 10 жидкость разделяется; нижний слой-водный раствор сульфата кобальта-направляют в смеситель / / для получения нафтената кобальта. Верхний слой передают в аппарат 8 на промывку водой или водным раствором щелочи. Далее продукты реакции, содержащие альдегиды, направляют на гидрирование для получения одноатомных первичных спиртов. [8]
Методы декобальтизации, пожалуй, еще более разнообразны, чем методы гидрокарбонилирования. [9]
Степень декобальтизации в обоих вариантах практически одинаковая ( табл. 2), второй вариант представляется более простым вследствие меньшего количества операций. [10]
 |
Влияние объемной скорости и температуры на глубину декобальтизации. [11] |
На декобальтизацию поступал продукт, содержащий 30 - 50 % альдегидов С4 или С - С9, 40 - 60 % углеводородов и 6 - 10 % продуктов конденсации целевых альдегидов. [12]
Декарбоксилирование 291 Декобальтизация 348 Дехлорирование 414 Джоуля - Томсона эффект 44 Диаллиловый эфир, пиролиз 234 Диангидрид пирометиллитовый 258 Дивинил см Бутадиен-1 3 Диеновые углеводороды 137 ел. [13]
При осуществлении декобальтизации в аппарате с греющей поверхностью основная часть кобальта осаждается на стенках аппарата. При этом неизменно приходится сталкиваться с основной трудностью выведения всего металлического кобальта из реакционного аппарата. [14]
 |
Влияние содержания окиси углерода в водороде на гидрирование и конденсацию масляных альдегидов в процессе термической декобальтизации. [15] |
Страницы: 1 2 3 4