Декомпозер

Cтраница 2

Размывка декомпозеров длится 8 сут, чистка и ремонт мешалок - около 3 сут, чистка и ремонт пятиярусных сгустителей - примерно 8 сут. Остановка этих аппаратов приводит к сокращению потока, который компенсируется весьма незначительно из-за отсутствия резерва емкостей работающих аппаратов. [16]

Силосы и декомпозеры по конструкции аналогичны круглым бункерам. [17]

При эксплуатации декомпозеров нередко наблюдаются течи, связанные с появлением сквозных коррозионных трещин. К с, когда возникает опасность механического лавинного разрушения. [18]

Схема декомпозера с механическим перемешиванием. / - сифон. 2 - стальной бак. 3 - цепная мешалка.| Схема декомпозера с воздушным. [19]

Дальнейшее усовершенствование декомпозеров идет в направлении увеличения их размеров ( снижение металлоемкости), сокращения расхода воздуха и упрощения обслуживания. [20]

Автоматическую сварку декомпозеров производят на постоянном токе электродной проволокой марки Св - 08ГА или Св - ЮГ2, диаметром 4 и 5 мм с применением флюса АН-348А. [21]

Сварка конической части декомпозера. [22]

При сборке декомпозера из укрупненных элементов вначале устанавливают конусный и сфероцилиндрический блоки, затем монтируют опорные лапы декомпозера и наращивают одна на другую четыре цилиндрические обечайки. Сварку монтажных швов производят вручную. [23]

По конструкции различают декомпозеры с механическим и воздушным перемешиванием. Декомпозер с механическим перемешиванием ( рис. 25) представляет собой стальной бак высотой и диаметром 8 м, внутри которого вращается цепная мешалка со скоростью 8 - 10 об / мин. Такая мешалка состоит из вертикального вала с лопастями, на которых свободно подвешены цепи с волокушами. Выкручивание осуществляется в серии ( 10 - 11 штук) декомпозеров, каскадно расположенных и соединенных сифонами. [24]

Гидратную пульпу из декомпозеров, состоящую из маточного ( остаточного) раствора и кристаллов гидроксида алюминия различной крупности, направляют на сгущение. [25]

Корпус и днище декомпозера изготовляют из мартеновской спокойной стали марки ВСт. Стенки корпуса имеют различную толщину, которая уменьшается вверх и вниз от опорной обечайки декомпозера; наименьшая толщина обечаек 6 мм, наибольшая - 14 мм. [26]

При выдерживании в декомпозере прочность образцов, по сравнению с исходной, практически ( не изменилась, в некоторых образцах даже-возросла, хотя и была ниже, чем у образцов водного хранения. Худшие результаты получены при добавках латекса, фурилового спирта и хлористого кальция. [27]

Перемешивание пульпы в декомпозерах участка декомпозиции, необходимое для поддержания затравки во взвешенном состоянии и выравнивания концентрации раствора, осуществляется цепными мешалками или воздушным перемешиванием, для чего в декомпозерах устанавливают аэролифты. [28]

Напряженное состояние в аппарате при поблочной технологии монтажа. [29]

В результате контакта корпуса декомпозера со щелочной средой происходит коррозионное растрескивание стали, приводящее к течам и серьезным авариям. Распределение времени безотказной работы близко к нормальному закону. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5