Демономеризация

Cтраница 1

Демономеризация осуществляется в тонком слое при небольшом вакууме ( остаточное давление 40 - 70 мм рт. ст.) при 50 - 60 С. Полностью удалить мономер из получаемого раствора в производственных условиях не удается, поэтому прядильный раствор, поступающий на прядильную машину, содержит 0 2 - 0 3 % мономера. [1]

Демономеризация расплава поликапроамида, получаемого непрерывным способом, может производиться и в отдельном аппарате, входящем в состав агрегата НП. Существует несколько типов таких аппаратов, принцип действия их основан на создании развитой поверхности раздела расплав - газ и удалении под вакуумом или обработкой азотом или перегретым паром низкомолекулярных соединений, главным образом капролактама. [2]

При демономеризации расплава из полимера удаляют весь капролактам и часть олигомеров вследствие чего вязкость расплава сильно возрастает. [3]

Для демономеризации поликапроамида ( или, точнее, для удаления основного количества мономера и части олигомеров) предложены два метода: отгонка с перегретым паром и отсос под вакуумом. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и не достатки. [4]

Процесс демономеризации проходит под вакуумом. Поступающий в аппарат через штуцер 5 полимер, заполнив переливной карман, тонкой пленкой сливается по внутренней полированной поверхности корпуса. Выделяющиеся под вакуумом пары мономера отсасываются в конденсатор смешения, где и конденсируются. [5]

Метод демономеризации поликапроамида паром, по-видимому, целесообразно применять при формовании штапельного волокна, для которого несколько повышенное содержание низкомолекулярных фракций не имеет существенного значения. [6]

Основные условия процесса демономеризации сводятся к возможно быстрому удалению большей части низкомолекулярных соединений из расплава и получению поликапроамида, обладающего свойством замедленного восстановления нарушенного равновесия полимер мономер при высоких температурах. [7]

Аппарат для удаления мономера из расплава. [8]

Сами по себе аппараты для демономеризации расплава еще не решают проблемы создания процесса непрерывной полимеризации и прямого формования нитей. Для решения этой задачи созданы специальные комплектные установки. [9]

Основные ха - [ TABLE ] Параметры. [10]

Роторные испарители типа HS применяют для демономеризации и полного удаления растворителя из полимеров, в качестве полимеризаторов и поликонденсаторов в производстве пластмасс. [11]

Количество мономеров, оставшихся в суспензии после демономеризации, не превышает нескольких сотых долей процента. Конденсацию паров мономеров и воды проводят в трубчатых конденсаторах или в конденсаторах смешения. [12]

Производственные процессы удаления НМС основаны на принципах демономеризации расплава ПКА в тонком слое под вакуумом ( аппараты АОМ производительностью 10 т / сут) и экстракции НМС горячей водой из гранулята полимера ( установки непрерывной экстракции и сушки - НЭС производительностью 10 и 20 т / сут. [13]

Удаление низкомолекулярных соединений из расплава поликапроамида называют демономеризацией поликапроамида. [14]

Установлено, что при сопоставлении опытных данных лабораторных исследований демономеризации поликапроамида необходимо учитывать влияние объема демономеризуемого полимера на интенсивность процесса и, следовательно, на размещение экстремумов на кривых Ki ( t), которые определяют выбор оптимального режима демономеризации. [15]

Страницы: 1 2 3 4