Cтраница 3
Депарафинизация основана на охлаждении раствора масла в растворителе. При этом высокомолекулярные парафины кристаллизуются и отфильтровываются. Чем ниже температура охлаждения, тем полнее проходит депарафинизация. Эффективность отделения твердых парафинов во многом определяется качеством растворителя, который должен обеспечивать хорошую текучесть ( фильтруемость) охлажденного раствора масла и способствовать выделению кристаллов парафинов и их росту. Наиболее подходящим для этого являются метилэтилкетон или ацетон в смеси с бензолом или толуолом. [31]
Депарафинизации подвергают тяжелые фракции, добавляя к ним разбавитель или широкую остаточную фракцию без разбавителя. В первом случае конечным продуктом будет остаточный брайтсток 1 - высоковязкое цилиндровое масло, во втором - фракция с большими пределами выкипания, которую разгоняют на получаемый с верха дистиллят и остаток. Второй вариант депарафинизации позволяет получать масла средней вязкости - от 100 до 200 сп - более легкие, чем исходные масляные дистилляты. [32]
![]() |
Технологическая классификация нефтей ( по ОСТ 97 - 80. [33] |
Депарафинизации не требуется: для нефти класса 1 - п [) и получении реактивного, дизельных топлив и дистиллятных базовых масел, для нефти класса 2 - при получении реактивного н дизельного летнего топлива. [34]
Депарафинизация в растворе бензола, толуола, кетона. Упрощенная схема процесса представлена на фиг. При пуске установки сложный растворитель насосом подается из бачка А1 в трубопровод С1, в котором и происходит смешение растворителя с маслом. При установившемся процессе растворитель поступает в трубопровод с отгонной установки, где регенерируется растворитель. [35]
Депарафинизация используется для понижения температуры застывания дизельных топлив и заключается в обработке дистиллята раствором карбамида. В ходе реакции парафиновые углеводороды образуют с карбамидом соединение, которое сначала отделяется от продукта, а затем при нагревании разлагается на парафин и карбамид. [36]
Депарафинизации подвергают рафинаты селективной очистки, полученные из парафинистых нефтей и содержащие твердые углеводороды. Если этого не сделать, то при понижении температуры масла теряют подвижность и становятся непригодными для эксплуатации. [37]
Депарафинизация в реакторе с псевдоожиженннм слоем [ 691 - В Индии построена пилотная установка, предназначенная для депарафинизации нефтяных фракций. [38]
Депарафинизация - проводится с целью снижения содержания в нефт. При этом достигается улучшение эксплуатац. [39]
Депарафинизация с использованием специальных катализаторов, на которых при высокой температуре ( 300 - 380 С) в атмосфере водорода н-алканы селективно подвергаются крекингу на низкомолекулярные и изомеризуются. [40]
Депарафинизация с использованием карбамида отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. Здесь приводятся два варианта принципиальных схем процесса карба-мидной депарафинизации, нашедших применение в отечественной нефтеперерабатывающей промышленности: схема процесса, разработанного Институтом нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР ( ИНХП) и запроектированного ВНИПИнефти, и схема пррцесса, разработанного Грозненским нефтяным научно-исследовательским институтом ( ГрозНИИ) и запроектированного Грозгипронефтехимом. Схемы различаются агрегатным состоянием карбамида, подаваемого в зону реакции комплексообразования, и, как следствие, аппаратурным оформлением реакторного блока, а также секций разделения твердой и жидкой фаз и регенерации основных реагентов. Кроме того, используются различные активаторы и растворители, хотя в обоих вариантах целевыми являются одни и те же продукты: низкозастывающие дизельные топлива или легкие масла и жидкие парафины. [41]
Депарафинизация мочевиной по-прежнему имеет много модификаций, их сопоставление носит спорный характер. Новшеством является находящийся на стадии разработки процесс депарафинизации в суспензии, образуемой мочевиной и раст - ворителем. Процесс подобен жидкостной экстракции. С помощью системы 2-метоксиэтанол-тиомочевина была разделена смесь нафтенов и ароматических углеводородов из бензина Cg-C - j о. Опыты проведены в аппаратуре как периодического, так и непрерывного действия. [42]
Депарафинизация при помощи карбамида является относительно новым процессом. Сущность процесса заключается в том, что карбамид, взаимодействуя с парафиновыми углеводородами нормального строения при температурах 25 - 35 G, образует сложные комплексные соединения кристаллического строения, которые легко отделяются от депарафинируемого нефтепродукта. [43]
![]() |
Придципиальная схема процессов депарафинизации масел с применением растворителей. [44] |
Депарафинизация полярноактивиыми растворителями, к которым относятся кетоны, дихлорэтан, спирты и др., имеет следующие преимущества перед депарафинизацисй с применением углеводородных растворителей - нафты, пропана, гексановой или гептановой фракции: обеспечивается меньший температурный градиент1; допускается более быстрое охлаждение раствора; уменьшается содержание масла, удерживаемого парафином и церезином, следовательно, повышается выход основного продукта - депарафинировашюго масла; удается осуществлять депарафини-зацию широкого круга масел различной вязкости - от соляровых до высоковязких остаточных; установки гибки в работе - легко и быстро можно переходить с одного сырья на другое; потери растворителя в процессе очень невелики; работа производится при низких давлениях; сохраняется стабильность состава и свойств растворителя в процессе. [45]