Cтраница 2
Карбамидная депарафинизация нефти относится к числу радикальных способов, позволяющих превращать высокопа-рафинистые и парафинистые нефти в более качественное сырье, транспортабельное при нормальной температуре. По результатам экспериментальных исследований у нас с Николаем Ивановичем Черножуковым опубликовано 6 статей и получено авторское свидетельство. [16]
Карбамидной депарафинизации должна предшествовать сераочистка. [17]
Карбамидную депарафинизацию проводят при 20 - 35 С. Повышение температуры увеличивает взаимную растворимость веществ, снижает их вязкость и улучшает условия контакта, однако стабильность комплексов и выход н-алканов при этом уменьшаются. Выбор температуры зависит от требуемой степени депарафинизации, пределов кипения исходной фракции и от того, вводится ли карбамид в кристаллическом состоянии или в виде водного раствора. Депарафинизацию сравнительно низкокипящих фракций, а также процесс с использованием водных растворов карбамида для повышения стабильности комплексов необходимо проводить при более низкой температуре. [18]
Карбамидную депарафинизацию можно использовать для любых нефтепродуктов ( включая бензин, керосин, легкий газойль и их более узкие фракции), а не только для тяжелых фракций, как при обычной кристаллизации; исключается также применение низких температур. В связи с этим карбамидная депарафинизация нефтепродуктов получает все более широкое распространение. Ее недостатком является меньшая избирательность процесса, при котором частично извлекаются изопарафины и другие углеводороды с достаточно длинными прямыми цепями углеродных атомов. [19]
Карбамидную депарафинизацию проводят при 20 - 35 С. Повышение температуры увеличивает взаимную растворимость веществ, снижает их вязкость и улучшает условия контакта, однако стабильность комплексов и выход н-алканов при этом уменьшаются. Выбор температуры зависит от требуемой степени депарафинизации, пределов кипения исходной фракции и от того, вводится ли карбамид в кристаллическом состоянии или в виде водного раствора. Депарафинизацию сравнительно низкокипящих фракций, а также процесс с использованием водных растворов карбамида для повышения стабильности комплексов необходимо проводить при более низкой температуре. [20]
Карбамидную депарафинизацию применяют для очистки легких масел, содержащих высокозастывающие нормальные парафины с длинной углеродной цепью. Этот метод, в частности, используют для трансформаторных масел. При карбамидной депарафинизации тяжелых масел должного эффекта не достигается, так как содержащиеся в них высокозастывающие углеводороды с разветвленной структурой не взаимодействуют нужным образом с карбамидом. [21]
![]() |
Результаты обработки нефти карбамидом. [22] |
Карбамидной депарафинизацией был получен продукт с температурой застывания - 40 С при депрессии 31 С. [23]
Карбамидной депарафинизацией был получен продукт с температурой застывания - 40 С при температурной депрессии 31 С. [24]
![]() |
Результаты обработки нефти карбамидом. [25] |
Карбамидной депарафинизацией был получен продукт с температурой застывания - 40 С при депрессии 31 С. [26]
После карбамидной депарафинизации могут быть получены компоненты зимних дизельных топлив с температурой застывания - 57 С и ниже. [27]
При карбамидной депарафинизации исходное вещество смешивается с карбамидом. Содержащиеся в сырье н-алканы образуют с ним твердый комплекс, который при помощи фильтрования или центрифугирования отделяется от депа-рафинированного продукта. Полученный комплекс промывается и разрушается при нагреве горячей водой или водяным паром. В результате образуются водный раствор карбамида и нормальные парафины легко отделяемые друг от друга. Полученный карбамид вновь используется для смешения с сырьем. [28]
После карбамидной депарафинизации фракция 180 - 350 Сиз ка-чановской нефти отвечает требованиям на зимнее дизельное топливо марки ДЗ. [29]
Процесс карбамидной депарафинизации все шире внедряется такл е в производство смазочных масел с целью улучшения их температур застывания. [30]