Деполимеризат

Cтраница 1

Прибор для качественной реакции на поли-изобутилен. [1]

Деполимеризаты идентифицируют по температуре кипения, локазателю преломления и эфирному числу ( стр. [2]

Схема полимеризации диметилциклосилоксанов в производстве эластомера СКТН. [3]

Деполимеризат из мерника 1 ( рис. 60) загружают в полимеризатор 2 с мешалкой и рубашкой, в которой циркулирует теплоноситель. Реакционную смесь перемешивают при 140 - 180 С до наступления равновесия по вязкости. При наступлении равновесия в полимеризатор через герметичный бокс загружают расчетное количество воды ( зависит от марки СКТН) и перемешивают массу в течение 30 мин. [4]

Технологическая схема узла перегруппировки гидролизата. [5]

Деполимеризат сушится хлористым кальцием или под вакуумом в осушителе 6 и, пройдя фильтр 7, направляется на полимеризацию. [6]

Схема приготовления катализатора. 1 - печь. 2 - мельница. з - смеситель. 4 - мерник. [7]

Если деполимеризат ( смесь диметилциклосилоксанов) не удовлетворяет техническим требованиям ( в основном по влажности), его из сборников 6 и 8 подают насосом 9 в аппарат 10 для осушки. Осушка проводится в вакууме, причем для интенсификации процесса через деполимеризат барботируют сухой азот. После фильтрования - на фильтре 11 высушенный деполимеризат поступает в емкость 12 и оттуда направляется на последующую стадию - полимеризацию. [8]

Осушка деполимеризата из сборников 7 и 9 проводится в аппарате 11, куда из бункера 14 подается гранулированный хлорид кальция. Осушенный деполимеризат с содержанием воды менее 0 01 % ( масс.) насосом 12 через фильтр 13 направляется на полимеризацию, а хлорид кальция, отделяемый на фильтре 13-на регенерацию. Наряду с хлоридом кальция для сушки циклосилоксанов используют цеолиты. [9]

Схема деполимеризации гидролизата. [10]

Пары деполимеризата ( смесь диметилциклосшюксанов) пс ступают в охлаждаемый водой конденсатор 7; часть их конден сируется и собирается в сборнике 8, а несконденсировавшиес пары направляются в рассольный конденсатор 5, где конденси руются полностью. Так как один из компонентов деполимериза та - легкокристаллизующийся циклический тример, то три кон денсации могут образоваться кристаллы, забивающие трубю конденсатора. Про цесс деполимеризации идет непрерывно в течение 7 - 12 сут после чего в работу включают резервный деполимеризатор. [11]

Схема деполимеризации гидролизата. [12]

Пары деполимеризата поступают в охлаждаемый водой конденсатор 7; часть их конденсируется и собирается в сборнике 8, а несконденсировавшиеся пары направляются в рассольный конденсатор 5, где конденсируются полностью. [13]

Туда же подают деполимеризат, полученный в производстве эластомера СКТ. [14]

Исходное сырье: деполимеризат - смесь диметилциклосилоксанов ( 60 - 85 % тетрамера, до 5 % тримера, 13 - 20 % пентаме-ра, допустимое содержание трифункциональных примесей и влаги не более 0 01 %); едкое кали ( не менее 95 % КОН); аэросил или белая сажа У-333. В производстве этого эластомера очень важна герметичность аппаратуры и коммуникаций. Затем доводят давление до атмосферного, выпуская азот через воздушник, и только после этого приступают к полимеризации. [15]

Страницы: 1 2 3 4