Десор-бер

Cтраница 2

Отработанный катализатор из реактора выводится в десор-бер. В десорбере катализатор отпаривается водяным паром от захваченных им в процессе крекинга легких углеводородов. Затем катализатор по спускно-напорному стояку, колену и подъемной линии перетекает в кольцевую зону регенератора 2 и смешивается там с кипящим слоем регенерированного катализатора. Для выжига кокса с поверхности катализатора в регенератор через распределительную решетку подается воздух. Регенерация катализатора в кольцевой зоне протекает в условиях восходящего потока, в центральной зоне - в условиях противотока. Газы регенерации в двухступенчатых циклонах отделяются от захваченных частиц катализатора и направляются на доочистку. Уловленный в циклонах катализатор по стоякам возвращается в кипящий слой. [16]

Для этой цели в нижнюю часть десор-бера подводится теплота путем прокачивания абсорбента через трубчатую печь с подогревом до парожидкого состояния, а в верхнюю часть вводится холодное орошение, представляющее собой сконденсированные извлеченные углеводороды. В результате этого происходит процесс многократного испарения и конденсации ( процесс ректификации), который обеспечивает отделение поглощенных углеводородов от абсорбента. Давление в десорбере 8 - 105Па, температура верха 70 - 90 С; температура низа 220 - 235 С. [17]

Спиртовой раствор бутадиена из абсорбера поступает в десор-бер ( отгонную колонну) / /, в котором растворитель ( спирт) отгоняется, а бутадиен-сырец направляется для дальнейшей очистки. [18]

Принципиальная схема маслоабсорбционной уста. [19]

Для интенсификации процесса десорбции в нижнюю часть десор-бера 8 подается из выветривателя 5 газ, предварительногодогт. [20]

Газы регенерации, выходящие из верхней части промежуточного десор-бера 5 и совмещенного регенератора 6, проходят четырехсекционный водяной абсорбер ( на схеме не показан), в котором отмывается аммиак, и затем возвращаются для технологической переработки - на конверсию СО. [21]

Принципиальная схема установки. [22]

Обычно на установке адсорбер является одновременно и десор-бером. [23]

Состав кислот, подученных после кристаллизации фосфорной кислоты без ее предварительной химической очистки. [24]

Из колонны 5 фосфорная кислота непрерывно перетекает в десор-бер 7, представляющий собой горизонтальный цилиндр, в нижнюю часть которого введена барботажная труба. [25]

Для создания нормального перетока жидкости из абсорбера в десор-бер между секциями теплообменников устанавливают выветриватель. В последнем насыщенный раствор дегазируется, и тем самым исключается возможность образования газовых пробок в коммуникациях. [26]

Схема блока очистки водородсодержащего газа. [27]

К-10 поступает через теплообменники Т-13 и Т-12 в десор-бер К-11, где за счет нагрева происходит десорбция газов. [28]

Из теплообменника насыщенный раствор МЭА поступает в верхнюю часть десор-бера - дефлегматор, в котором он, стекая по насадке, подогревается вторичным паром почти до температуры кипения и внешними трубами отводится в нижнюю часть десор-бера - кипятильник. Здесь раствор, поднимаясь по трубам, нагревается до состояния кипения за счет тепла конденсации водяного пара, поступающего в межтрубное пространство кипятильника из парового котла или паровой машины В результате такого нагрева из раствора выделяется углекислый газ и некоторое количество водяных паров и паров МЭА. [29]

Температуру ( 150 С) пара, поступающего в кипятильник десор-бера, желательно не превышать. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5