Cтраница 1
Детали класса валов в зависимости от назначения могут иметь шейки, отверстия, резьбу, шпоночные канавки, шлицы, выточки, зубья шестерен, кулачки, торцовые поверхности, фланцы и другие поверхности, работающие при различных видах трения, давления в паре с разными материалами. [1]
![]() |
Группы и типы валов. [2] |
Детали класса валов, различные по размерам, конфигурации и точности, можно свести по технологическим признакам в определенные группы. [3]
У деталей класса вала обработка производится с базированием на центровые отверстия. Для деталей класса втулки очень важно при чистовой обработке соблюдать строгую перпендикулярность торцов к оси центрального отверстия. Невыполнение этого требования приводит к перекосу заготовки при закреплении ее на зубообрабатывающем станке, что может являться причиной погрешности радиального биения зубчатого венца и искажения формы и положения пятна контакта. [4]
Установку деталей класса валов производят на конические поверхности центровых гнезд, а пустотелых заготовок ( гильзы, трубы) на конические фаски ( фиг. При шлифовании центральных отверстий цилиндрические и конические шестерни устанавливают на рабочие ( эвольвентные) поверхности зубьев. [5]
![]() |
Чертеж виброобкатьгваемой гильзы двигателя ЗИЛ-130. [6] |
Восстановление деталей класса валов рассмотрим на примере наиболее сложной детали - коленчатого вала, после чего отметим особенности восстановления деталей, имеющих дефекты, устраняемые другими способами. [7]
К деталям класса валов относятся коленчатые, распределительные залы, валы коробок передач, карданные валы и крестовины карданов, залы и полуоси задних мостов, поворотные цапфы, валы рулевого управления, тяги, торсионные валы. [8]
![]() |
Контроль взаимного биения шеек вала.| Контроль биения фланца на валу. [9] |
В деталях класса валов наиболее часто контролируют несоосность шеек и неперпендикулярность флан -, цев к оси валов. [10]
При установке деталей класса валов на жесткий и выдвижной центра погрешности базирования для осевых размеров определяются точностью выполнения центровых гнезд. Если глубина гнезда для жесткого центра оговорена допуском, то погрешность базирования для размера от левого торца до какого-либо уступа, подрезаемого на предварительно настроенном станке, равна этому допуску. Для точной установки по длине применяют плавающий передний центр. В этом случае колебание глубины центрового гнезда ( его просадка) не оказывает влияния на осевое смещение заготовки. [11]
Материалом для деталей класса валов служит сталь - углеродистая, марганцовистая, хромистая, хромоникелевая, хромоникеле-молибденовая ( для тяжелонагруженных валов) и другая конструкционная сталь. [12]
Заготовки для деталей класса валов при обработке способом автоматического получения размеров выполняются штамповкой. Для гладких валов применяют преимущественно калиброванную сталь; для ступенчатых валов с небольшим перепадом диаметров применяют горячекатаную сталь; заготовки из высокопрочного чугуна получают обычно центробежной отливкой. [13]
![]() |
Коэффициенты трения и контактные деформации при установке заготовок на опоры. [14] |
При обработке деталей класса валов и других заготовок, имеющих центровые гнезда, в качестве установочных элементов применяют центры. Этот вид установки используется также при наличии на заготовках конических фасок и для черных заготовок непосредственно на кромку. [15]