Cтраница 1
Детали большого сечения из углеродистой стали имеют более крупное зерно в зоне соединения, чем исходный материал. Перегрев возможен и в менее теплопроводном материале при его сварке с теплопроводным. [1]
Сварка деталей большого сечения затрудняется ввиду увеличенного отвода тепла от стыка в глубь деталей, что тормозит процесс расплавления и разрушения перемычек. Для предупреждения этого применяют предварительный подогрев деталей током при плотности 18 - 22 а / мм2, который уменьшает теплопроводность свариваемого материала. [2]
Сварка деталей большого сечения затрудняется ввиду повышенного отвода тепла от стыка в глубь деталей, что тормозит процесс расплавления и разрушения перемычек. Для предупреждения этого применяют предварительный подогрев деталей током, который осуществляют при замкнутых торцах; затем их несколько разводят и начинают процесс оплавления. [3]
При сварке деталей большого сечения ( более 2000 - 3000 мм2) температура подогрева иногда повышается до 1000 - 1100; что облегчает последующую деформацию при сварке. [4]
При сварке оплавлением деталей большого сечения иногда практикуется скос одного из торцов ( фиг. [5]
При сварке непрерывным оплавлением деталей большого сечения ( прутков и труб) иногда па одной или обеих деталях делается конусная подготовка, облегчающая возбуждение оплавления; в остальных случаях торцы обрезаются перпендикулярно. [6]
При сварке непрерывным оплавлением деталей большого сечения ( прутков и труб) иногда на одной или обеих деталях делается конусная подготовка, облегчающая возбуждение оплавления; в остальных случаях торцы обрезаются перпендикулярно. [7]
![]() |
Схема машины для стыковой сварки.| Схема сварки по способу Игнатьева. [8] |
Стыковая сварка оплавлением применяется для сварки деталей большого сечения. Сварка производится прерывистым и непрерывным оплавлением. [9]
![]() |
Схема газопрессовой сварки металла в пластическом состоянии. [10] |
Этот метод особенно пригоден для сварки деталей большого сечения и сложной формы. [11]
Ликвационные зоны особое значение имеют в случае деталей большого сечения из легированных сталей, так как медленное затвердевание слитка способствует образованию таких зон. Выявление ликвационных зон производится травлением макрошлифов. Эти зоны проступают в виде темных участков, диаметр которых может достигать 3 мм, длина - нескольких десятков миллиметров. Микроструктура ликвационных зон представляет собой непрерывную кристаллическую структуру из основного металла, обогащенную некоторыми легирующими и другими элементами. Обычно они имеют более высокую плотность неметаллических включений и других фаз, как, например, сульфидов и карбидов. Когда такая зона ориентирована поперек оси растяжения образца, то он показывает, как правило, низкую пластичность. [12]
![]() |
Типы конструкций паяных соединений графита с металлами. [13] |
Пайка в воздушной среде целесообразна лишь для деталей большого сечения, так как при нагреве происходит окисление и разрыхление графита с потерей прочности. [14]
![]() |
Сборные конструкции отрезных резцов. [15] |