Деталь - резьбовое соединение
Cтраница 1
 |
Зависимости для определения. [1] |
Детали резьбовых соединений выполняют из сталей по ОСТ 26 01 - 144 - 81 ( см. гл. Материалы шпилек и гаек к ним в затворах, работающих при наличии тепловых воздействий, необходимо выбирать с учетом температурных коэффициентов линейного расширения материалов фланца корпуса и крышки сосуда. Для затворов, работающих при высоких температурах, указанный коэффициент для материала шпилек должен быть несколько меньше, чем для материалов соединяемых деталей. [2]
Детали резьбовых соединений делятся на детали общего назначения и специальные. Конструкция и расчет специальных деталей в этой книге не рассматриваются. [3]
 |
Последовательность затягивания винтов.| Закрепляющие ( стопорные устройства. [4] |
Детали резьбового соединения могут самоотвинчиваться во время работы от толчков или ударов. [5]
Детали резьбовых соединений должны быть взаимозаменяемыми. Для этого профиль резьбы выполняется в пределах определенных допусков. По стандарту допуски даются на средний диаметр резьбы, на наружный диаметр болта и внутренний диаметр гайки, причем поля допусков идут в тело детали. Для резьбовых изделий установлена единица допуска РЕ. В зависимости от требований, предъявляемых к резьбовым соединениям, установлены классы точности резьбы, которые характеризуются определенным числом единиц допуска. [6]
Детали резьбового соединения изготавливаются независимо одна от другой. Тем не менее при образовании соединения они должны свинчиваться на всей длине с соблюдением предъявляемых к соединению эксплуатационных требований. Поэтому от всех резьб требуется обеспечение свинчиваемости независимо изготовленных резьбовых деталей, что достигается системой допусков, назначаемых на изготовление резьбовых деталей. [7]
 |
Подшипники качения. [8] |
Детали резьбового соединения могут самоотвинчиваться во время работы от толчков или ударов. Чтобы избежать этого, применяют различные закрепляющие приспособления, правильность установки которых требует проверки. [9]
 |
Подшипники качения. [10] |
Детали резьбового соединения могут самоотвинчиваться во время работы от толчков или ударов. Чтобы избежать этого, применяют различные закрепляющие приспособления, правильность установки которых требует проверки. Для герметичности соединения применяют различные прокладки и уплотнения. [11]
Деталями резьбовых соединений являются болты, гайки, шайбы, шпильки, шплинты и винты. Для отворачивания гаек и болтов необходимо применять ключи соответствующей формы и размеров, установленных ГОСТом. Недопустимо применение зубил, крейцмесселей, бородков и других подобных инструментов. Не следует также пользоваться насадками на ключи, так как это может привести к разрыву стержня болта. [12]
Для деталей резьбовых соединений запасы прочности увеличивают в 1 25 раза. Это обеспечивает их повышенную прочность по отношению к стыкуемым деталям, что повышает надежность узла или целого агрегата и дает также возможность при экспериментальной отработке выявить картину разрушения самой конструкции. [13]
Взаимозаменяемость деталей резьбовых соединений имеет большое значение при сборке, а также при замене винта или гайки в случае износа, разрушения или утери. Детали резьбового соединения должны обладать хорошей свинчиваемостью, под которой понимают свободное навинчивание гайки по всей длине нарезанной части болта, за исключением специально предусмотренного натяга, необходимого для затягивания резьбового соединения. Все резьбы, применяемые в СССР, кроме трубных, имеют зазоры по вершинам и впадинам витков. При правильном изготовлении винта и гайки витки должны соприкасаться только по боковым сторонам профиля резьбы. [14]
Контроль деталей резьбовых соединений с помощью резьбовых калибров является наиболее распространенным в практике машиностроения. Проверка деталей с наружной или внутренней резьбой правильно изготовленными проходными ( комплексными) и непроходными ( элементными) калибрами гарантирует получение изделий, размеры которых будут находиться в заданных пределах. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5