Деталь - сложная форма
Cтраница 1
 |
Схема оборудования дробепеско-струйной очистки труб.| Схема установки для покрытия труб лаками и эмалями методом налива. [1] |
Детали сложной формы окрашиваются методом налива. [2]
 |
Схема установки заготовки на угольнике.| Схемы устеновки заготовок в патронах с выверкой. [3] |
Детали сложной формы ( рычаги, корпусные детали) при обработке на токарных станках устанавливают на планшайбе. Правильность установки проверяют выверкой положения цилиндрических поверхностей, торца и плоскости разъема. Для уменьшения вибрации применяют балансир. [4]
Детали сложных форм с пространственным расположением сопрягаемых поверхностей со сложным расчетом на прочность и расчетом размерных цепей, К ним относятся барабаны с многослойной навивкой канатов; винты и челноки канатоукладчиков; корпуса комбинированных редукторов. [5]
 |
Схема закалки детали в электролите. [6] |
Детали сложной формы, ленточные пилы, режущий инструмент ( фрезы, сверла), рычаги, оси подвергают импульсной поверхностной закалке. Закаливаемую часть детали за очень короткий промежуток времени нагревают до температуры, превышающей температуру обычного нагрева данного материала под закалку, и затем охлаждают с большой скоростью за счет отвода теплоты в остальную массу детали без применения охлаждающих сред. В результате импульсной закалки получают закаленный белый слой, устойчивый при отпуске до температуры 450 С, обладающий мелкозернистой структурой, высокой твердостью и износостойкостью. [7]
Детали сложной формы, прессуемые в глухих пресс-формах, в процессе горячего прессования имеют значительные перепады давлений. [8]
Детали сложной формы, например корпуса арматуры, часто изготовляют путем литья в земляные формы. Металл, идущий на изготовление отливок, должен обладать хорошей жидкотекучестью и малой усадкой. [9]
Детали сложной формы могут быть расчленены на части, удовлетворяющие технологии холодного выдавливания, и, наоборот, комплект деталей, получаемых обработкой резанием, может быть заменен одной деталью, полученной холодной штамповкой. Соединение частей деталей осуществляется пайкой, сваркой, холодной и теплой запрессовкой. [10]
 |
Схема установки заготовок в патроне и на неподвижном люнете.| Схема установки заготовки на центрах с использованием подвижного люнета. [11] |
Детали сложной формы ( рычаги, корпусные детали) при обработке на токарных станках устанавливают на планшайбе. Правильность установки проверяют выверкой положения цилиндрических поверхностей, торца и плоскости разъема. Для уменьшения вибрации применяют балансир. [12]
Детали сложной формы, например корпуса арматуры, часто изготовляют путем литья в земляные формы. Металл, идущий на изготовление отливок, должен обладать хорошей жидкотекучестью и малой усадкой. [13]
Детали сложной формы, не имеющие обработанной базовой поверхности, которые трудно автоматически фиксировать и закреплять на позициях обработки ( например, корпуса вентилей), устанавливаются в начале обработки в спутники, на которых закрепляются и проходят всю зону обработки от загрузки до выгрузки. Спутники имеют плоскости скольжения и опорные базы для закрепления в позициях обработки. Они перемещаются вдоль линии и на каждой позиции фиксируются и закрепляются. При обработке крупных деталей с выступами считается целесообразным связывать кондукторные плиты со спутниками. [14]
Детали сложной формы, не имеющие обработанной базовой поверхности ( например, корпуса вентилей), устанавливаются в начале обработки в приспособления-спутники, зажимаются в них и проходят всю зону обработки от загрузки до выгрузки. Приспособления-спутники имеют плоскости скольжения и опорные базы для закрепления в местах обработки. Как правило, детали этих классов обрабатываются в автоматических линиях из агрегатных станков. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5