Деталь - сложная форма
Cтраница 2
Детали сложной формы рекомендуется обрабатывать на свободном участке ленты. [16]
 |
Примеры желательных ( справа и нежелательных ( слева конструкций деталей. [17] |
Детали сложной формы изготовляют отдельными частями, которые соединяются в одно целое при спекании. [18]
Детали сложной формы, шлифование которых невозможно, обрабатывают начисто перед термической обработкой, а после нее их доводят и полируют. Если отдельные элементы таких деталей подвержены деформации при закалке, оставляют припуск, снимаемый впоследствии механическим или ручным способом. [19]
Детали сложной формы с резкими переходами в сечениях и объемах рационально штамповать из отдельных заготовок, объемы и формы которых сравнительно мало отличаются от соответствующих объемов и форм готовой детали. [20]
 |
Схема формирования и оп-рессовки угловой шайбы. [21] |
Детали сложной формы могут быть получены из увлажненного картона или целлюлозной массы способом литья или формовки. [22]
 |
Режимы обкатки. [23] |
Детали сложной формы, галтели, сварные швы, зубчатые колеса целесообразно упрочнять чеканкой. Способ упрочнения чеканкой состоит в том, что с помощью механического, пневматического или электромеханического приспособления по поверхности наносят удары. [24]
 |
Способы ацетилено-кислородной сварки. [25] |
Детали сложной формы из алюминиевых сплавов перед заваркой нагревают до температуры 350 - 400; температуру нагрева в этом случае определяют, проводя по поверхности нагретой детали стальным прутком; если при этом остается блестящий след, значит температура нагрева достаточна. [26]
Деталь сложной формы, у которой изношены или повреждены отдельные поверхности, можно восстанавливать путем удаления поврежденной части и установки ( обычно приварки) вместо нее ДРД. Так восстанавливают, например, части кузовов и блоки шестерен, у которых изношен один из зубчатых венцов. [27]
 |
Групповой винтовой зажим.| Распорные винты. [28] |
Детали сложной формы и тонкие заготовки, обработку которых удобнее производить при установке их на вертикальную поверхность, крепят с помощью угольников различных размеров. [29]
Детали сложной формы с тонкими стенками из металла мелкозернистой структуры рекомендуется сваривать прутками марки А диаметром 6 - 10 мм. Для тяжелых толстостенных деталей, подвергающихся длительному нагреву, следует применять прутки марки Б диаметром 8 - 16 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5