Крупная корпусная деталь

Cтраница 4

Применение поточных линий из многопозиционных агрегатных станков, оснащенных транспортными устройствами. Такие поточные линии используют главным образом при обработке крупных корпусных деталей автомобильных и тракторных двигателей. В дальнейшем это направление должно получить еще большее развитие при увеличении номенклатуры деталей, обрабатываемых на этих линиях. [46]

Полная автоматизация расточных станков общего назначения обычно не производится, так как экономически неэффективна. Это объясняется трудностями автоматической установки, выверки и снятия крупных корпусных деталей, автоматической смены режущих инструментов, автоматического перемещения узлов станков с получением необходимых координат. [47]

Примеры армирования деталей. [48]

Толщина ребер жесткости у их основания должна быть равной толщине основной стенки детали. Правильная конструкция опорной поверхности повышает жесткость всей конструкции, особенно у крупных корпусных деталей. Общее конструктивное оформление детали необходимо выполнять с учетом удобства сборки этой детали с другими деталями изделия. [49]

Примеры конструктивного оформления пластмассовых деталей. а - негехнологичные конструкции. б - технологичные конструкции. [50]

Для малогабаритных деталей роль ребер жесткости могут выполнять выступы ( рис. VIII. Правильная конструкция опорной поверхности повышает жесткость всей конструкции, особенно в случае крупных корпусных деталей. [51]

Стайки с инструментальными магазинами различных исполнений. [52]

Применение станков с автоматической сменой инструментов в мелкосерийном производстве оказывается рентабельным, несмотря на высокую их стоимость. Так, использование станков такого типа одной из станкостроительных фирм Англии при обработке средних и крупных корпусных деталей фрезерных станков обеспечило рост производительности в 5 раз. Основными предпосылками появления станков с автоматической сменой инструментов послужили общее повышение требований к мобильности производства в машиностроении и необходимость автоматизации мелкосерийного производства. Благоприятными обстоятельствами явились отработка систем и накопление опыта эксплуатации станков с программным управлением. [53]

Ручная ножовка для разрезания металлов с регулируемым станком. [54]

В качестве ударного инструмента применяют простые или пневматические молотки. Рубка может производиться в тисках, на плите или наковальне, а также непосредственно на крупных корпусных деталях. [55]

Чистовая рубка производится широким острым зубилом при легких удар эх молотка. Рубка производится в тисках, на плите, наковальне и непосредственно на крупных корпусных деталях. [56]

Ручная ножовка для разрезания металлов с регулируемым станком. [57]

Слесарная рубка представляет собой операцию, при которой зубилом или крейцмейселем с заготовки удаляют лишние слои металла. Рубку применяют для выравнивания неровных и шероховатых поверхностей, для обрубания после сборки выступающих кромок листового материала, для разрубания заготовок на части, вырубания отверстий в листовом материале по намеченным контурам, вырубания смазочных канавок и др. В качестве ударного инструмента применяют простые или пневматические молотки. Рубка может производиться в тисках, на плите или наковальне, а также непосредственно на крупных корпусных деталях. [58]

Слесарная рубка представляет собой операцию, при которой с помощью зубила или крейцмейселя с заготовки удаляются излишние слои металла. Рубку применяют для выравнивания неровных и шероховатых поверхностей, для обрубания после сборки выступающих кромок листового материала, для разрубания заготовок на части, вырубания отверстий в листовом материале по намеченным контурам, вырубания смазочных канавок и др. В качестве ударного инструмента применяют простые или пневматические молотки. Рубка может производиться в тисках, на плите или наковальне, а также непосредственно на крупных корпусных деталях. [59]

Нагрев до высоких температур делает необходимым применять термостойкую пластмассу. Из-за отдельных напряженных участков приходится весь корпус изготовлять из дорогой высокопрочной пластмассы. Не меньшие трудности возникают и технологического характера. Изготовление крупных корпусных деталей машин и механизмов из прочных термореактивных пластических масс, например из стеклопластиков, ограничивается сложностью технологического процесса, для осуществления которого необходимы громоздкие и дорогостоящие прессы и конструктивно сложные и трудоемкие в исполнении пресс-формы. Габариты пластмассовых корпусов ограничиваются размерами и мощностью прессов. Однако прессованием получают лишь конструктивно простые корпусные детали. [60]

Страницы: 1 2 3 4