Твердосплавная деталь

Cтраница 3

Электроалмазный плоскошлифовальный станок модели 2ПЭШ предназначен для плоского шлифования твердосплавных деталей, для заточки вырубных твердосплавных штампов и других подобного рода работ. Работа станка основана на методе электроалмазного шлифования, принцип действия аналогичен действию плоскошлифовальных станков с вертикально расположенным шпинделем. Электроалмазное шлифование повышает производительность примерно в десять раз, снижает износ алмазного инструмента в среднем в семь раз по сравнению с обычным алмазным шлифованием при одинаковой точности я чистоте поверхности. [31]

Сущность метода люминесцентной дефектоскопии заключается в том, что твердосплавную деталь погружают на 5 - 10 мин в флуоресцирующий раствор, после чего промывают, сушат и посыпают слоем окиси магния. После этого деталь осматривают при ультрафиолетовом освещении в темном помещении. Люминесцентное вещество, оставшееся в трещинах твердосплавной детали, вытягивается окислом магния и при ультрафиолетовом свете начинает светиться. Метод цветной дефектоскопии основан на способности некоторых жидкостей, окрашенных анилиновым красителем в ярко-красный цвет, проникать в глубь трещин и выступать из них на наружную поверхность детали. [32]

Процессы электроискровой алмазной и ультразвуковой обработки, применяемые при изготовлении твердосплавных деталей форм литья под давлением, описаны в 1 - й части справочника-каталога. Холодное выдавливание, применяемое при изготовлении деталей форм, описано во 2 - й части справочника-каталога. [33]

Сравнительные показатели алмазного и электроалмазного шлифования. [34]

Сравнивая данные двух методов, видим, что при электроалмазной обработке твердосплавных деталей на станке 2ПЭШ - М производительность обработки повышается в 30 - 40 раз, чистота обрабатываемой поверхности - на 1 - 2 класса, а удельный расход алмаза сокращается в 8 - 15 раз. [35]

Твердые сплавы имеют пониженные ферромагнитные свойства по сравнению со сталями, поэтому твердосплавные детали нельзя устанавливать непосредственно на магнитные плиты плоскошлифовальных станков, а только с упорными планками, предупреждающими их сдвиг от сил шлифования, или в специальных приспособлениях. [36]

Схема камеры высокого ис1. 18. Осевой разрез контейнера давления типа тороид типа тороид. [37]

Это не влияет на принцип действия камер, но значительно повышает стойкость твердосплавной детали к разрушению. [38]

Электроэрозионная фотокопировальная установка 2ЭФУ - М с проволочным электродом служит для автоматического изготовления металлических и твердосплавных деталей сложного контура: пуансонов и матриц, вырубных штампов и копиров, шаблонов и других деталей, изготовление которых известными методами либо затруднено, либо вообще невозможно. [39]

Там же описаны процессы электроискровой, алмазной и ультразвуковой обработки, которые применимы при изготовлении твердосплавных деталей прессформ. [40]

Для чистовой обработки деталей штампов и пресс-форм применяют комбинированные технологические процессы электроабразивного и электроалмазного шлифования стальных и твердосплавных деталей. [41]

Комбинированный ультразвуковой и электрохимический станок 4Д772Э предназначен для черновой и чистовой обработки ультразвуковым и электрохимическим методами твердосплавных деталей. [42]

Высокочастотный генератор импульсов модели 1ЭВГ является приставкой к существующим элект-роэрозиошы М станкам и предназначен для обработки твердосплавных деталей с высокими точностью и чистотой поверхности при значительной про - И3: водительности. В процессе обработки твердого сплава и закаленных сталей при помощи генератора не возникают [ микротрещины и другие дефекты в поверхностном слое. [43]

При шлифовании твердосплавных деталей штампов в сборе во избежание быстрого засаливания алмазного круга необходимо следить за тем, чтобы поверхности твердосплавных деталей возвышались над стальными поверхностями и круг не касался последних. [44]

При затачивании твердосплавных деталей, обрабатываемая поверхность которых находится заподлицо со стальными деталями, перед алмазным шлифованием необходимо занижать абразивным кругом поверхность стальной детали, так как при одновременном шлифовании стальных и твердосплавных деталей происходит засаливание алмазного круга. [45]

Страницы: 1 2 3 4