Молибденовая деталь

Cтраница 2

Обезга-женные таким образом молибденовые детали можно хранить в атмосфере сухого воздуха, причем они не абсорбируют газов ( из воздуха) - если их завернуть в целлофан или бумагу и не трогать руками. При таком хранении адсорбируется лишь одноатомная поверхностная пленка газов, легко удаляемая кратковременным нагревом в вакууме. [16]

Следующая известная протравливаю-щая смесь для очистки молибденовых деталей состоит из 4 л Н2О 320 г KNO2 320 г NaNO2 50 г NaOH 5 г Na2CO3 ( техн. [17]

Зависимость коэффициента трения от времени и пути трения при испытании материала М-801 в паре с молибденом на воздухе и в вакууме при комнатной температуре ( а и в вакууме при температурах 400 и 800 CJ ( 6. [18]

Имеется принципиальная возможность получения покрытия диффузионным насыщением поверхностей молибденовых деталей серой из тех или иных соединений. [19]

При окислении молибдена образуются легколетучие окислы, что приводит к быстрому выходу из строя молибденовых деталей при попадании кислорода в печь. Поэтому молибден не может применяться в низковакуумных печах. [20]

На рис. 178 приведена конструкция специального штампа со сменными матрицами и пуассонами для вытяжки с нагревом молибденовых деталей. Направляющие колонки охлаждаются проточной водой, буферные пружины вынесены из зоны нагрева. Нижнее основание штампа поставлено на асбоцементную прокладку и защищено теплоизоляционным кожухом. [21]

Свойства молибдена во многом сходны со свойствами вольфрама, поэтому механическую обработку, химическое травление, обезгаживание молибденовых деталей проводят так же, как и вольфрамовых вводов. Молибден более склонен к переокислению, поэтому, окисляя его в пламени, нужно быть особо внимательным: переокисленнные слои плохо смачиваются стеклом. [22]

При штамповке деталей из малоуглеродистых сталей, например колб металлических ламп, применяется мыльная эмульсия, а при штамповке медных и молибденовых деталей применяется минеральное масло. [23]

Окна из алюмосиликатных стекол могут припаиваться к молибденовым колпачкам путем использования одного из двух технологических методов: стеклю припаивается к молибдену, предварительно покрытому слоем хрома, и стекло непосредственно припаивается к молибденовой детали в среде аргона. [24]

Молибденовые детали электронных ламп часто обрабатывают стальными опилками для увеличения излучающей поверхности. Рекомендуется обработка стальными опилками № 90 в течение нескольких секунд три давлении 1 5 - 3 кг / см2 с последующей промывкой в соляной кислоте для удаления частиц железа. При такой обработке нельзя применять песок, окись алюминия, карборунд или другие абразивы, так как их частицы, врезающиеся в поверхность молибдена, не удается удалить химической обработкой, не повреждая при этом металла. Так как целью обработки стальными опилками является увеличение удельной поверхности, то ее следует вести таким образом, чтобы на материале получались мелкие заусенцы, а не вмятины на поверхности. Нужный эффект будут давать острые частицы, а тупые частицы вызовут одни лишь вмятины. Для достижения наилучших результатов струю опилок необходимо направлять почти тангенциально к поверхности обрабатываемой детали, а не перпендикулярно ей. [25]

При этом молибденовую деталь и инструмент нагревают приблизительно до 160 С. Нагревать молибден выше этой температуры нет необходимости, поскольку он достаточно хорошо поддается обработке уже при этой температуре, когда можно не опасаться чрезмерного окисления. [26]

По мере возможности молибденовые детали нужно конструировать так, чтобы конечные размеры достигались при вытяжке за один проход, а диаметр детали после этого должен составлять не менее 60 % диаметра заготовки. Вероятность появления трещин значительно возрастает с каждой последующей вытяжкой, почему при конструировании детали необходимо стремиться к наименьшему числу проходов при ее вытяжке. Вытяжные штампы могут быть изготовлены из алюминиевой бронзы или другого материала с низким коэффициентом трения. Стальные штампы ( нуждаются в обильной смазке легкими маслами. [27]

Пайка сравнительно тонких листов производится на аппарате для точечной или шовной сварки с использованием в качестве припоя меди и серебра. На этих же аппаратах молибденовые детали могут быть соединены с применением прокладки из танталовой фольги. В последнем случае операция должна производиться под водой для защиты тантала от окисления. [28]

При обработке резанием внешней или внутренней поверхности молибденовых деталей резцы затачиваются так же, как и при обработке чугуна. [29]

При нагреве от 25 до 500 С размеры молибденовой детали увеличатся всего на 0 0000055 первоначальной величины. И даже при нагреве до 1200 С молибден почти не расширяется. [30]

Страницы: 1 2 3