Cтраница 1
Азотируемые детали чаще всего изготовляют из стали марок 38ХМЮА, 35X1ОА, а также из хромованадиевой, хромоникель-воль-фрамовой. [1]
Азотируемые детали чаще всего изготовляют из стали марок 38ХМЮА, 35Х10А, а также из хромованадиевой, хромоникель-воль-фрамовой. [2]
Изготовление азотируемых деталей требует применения особой последовательности технологических операций, так как азотирование является завершающей операцией технологического процесса, за которой следует лишь окончательное тонкое шлифование, доводка или притирка деталей ( фиг. [3]
Для цементируемых, цианируемых и азотируемых деталей, близких по величине, рекомендуется по возможности сокращать разнообразие применяемых градаций глубины слоя. Это дает возможность сокращения количества категорий деталей, требующих различных режимов обработки. [4]
Для цементируемых, цианируемых и азотируемых деталей, близких по размерам, рекомендуется по возможности сокращать разнообразие применяемых градаций глубины слоя. Это дает возможность сократить количество категорий деталей, требующих различных режимов обработки. [5]
Для изготовления азотируемых деталей применяется чаще всего сталь марок 38ХМЮА, 35ХЮА, а также хромо-ванадиевая, хромоникельвольфрамовая, хромоникельмолибденовая сталь. [6]
Отбор проб азотируемых деталей производится от каждой садки. [7]
Для изготовления азотируемых деталей применяется чаще всего сталь марок 38ХМЮА, 35ХЮА, а также хромована-диевая, хромоникельвольфрамовая, хро-моникельмолибденовая сталь. [8]
Для изготовления азотируемых деталей машин наиболее широко применяется сталь, легированная алюминием, хромом и молибденом. [9]
![]() |
Зависимость измев.| Изменение глубины. [10] |
Обычно дается значительный припуск на азотируемые детали для устранения возникающих изменений размеров и формы, что нельзя признать правильным. При рациональной укладке изделий в печи, минимальной температуре и толщине слоя коробление и деформации невелики. [11]
С ( в которую помещены азотируемые детали), аммиачного газа, содержащего азот и водород. [12]
В практике отечественных заводов для азотируемых деталей применяется сталь марки 38ХМЮА ( см. гл. [13]
Наиболее надежным методом подготовки поверхности азотируемых деталей из аустенитной и нержавеющей хромистой стали является травление в нагретой до 50 - 90 концентрированной соляной кислоте. [15]