Прессуемая деталь
Cтраница 2
Высота матрицы определяется исходя из высоты прессуемой детали и насыпного веса порошка. [16]
Высоту матрицы определяют исходя из высоты прессуемой детали и насыпного веса порошка. [17]
Точность формообразующих элементов пресс-формы зависит от точности прессуемых деталей и изделий. [18]
 |
Конструкции прессформ для прессования. [19] |
Особенности конструирования прессформ обусловлены размерами и сложностью прессуемых деталей. [20]
Абсолютное давление определяется из расчета на суммарную поверхность прессуемой детали, перпендикулярную направлению приложенного давления. [21]
 |
Погрешности запрессовки. [22] |
Запрессовку производят осторожно, обеспечивая приспособлениями правильное направление прессуемой детали. Ошибки, допущенные при запрессовке, нередко являются причиной образования задиров, трещин и выхода из строя одной или обеих деталей. [23]
 |
Прессформа съемная с вертикальной плоскостью разъема. [24] |
Элемент В нормы трудоемкости, зависящий or сложности конфигурации прессуемой детали с ра. [25]
Наиболее изучено влияние усадки на геометрические размеры и форму прессуемых деталей и менее всего-на механические свойства материалов. В настоящей книге усадка также рассматривается, в основном, как эффект изменения размеров. [26]
Наиболее изучено влияние усадки на геометрические размеры и форму прессуемых деталей и менее всего - на механические свойства материалов. В настоящей книге усадка также рассматривается в основном как эффект изменения размеров. [27]
Точность обработки и чистота поверхностей пресс-форм оказывают влияние на качество прессуемых деталей и изделий из пластических масс. Особое внимание следует обращать на качество поверхностей формующих элементов, влияющих на качество поверхностей прессованных деталей и изделий, а также на работу пресс-форм. Важную роль играет и качество поверхностей других сопрягающихся подвижных элементов, особенно в тех случаях, когда пресс-материал может попасть ( проникнуть) в сопряжение. [28]
Далее определяют элемент В нормы трудоемкости, зависящий от размеров прессуемой детали: 20 5 7 10 37 5 мм. [29]
Операцию запрессовки следует производить осторожно, обеспечивая приспособлениями правильное направление прессуемой детали. Ошибки, допущенные при запрессовке, нередко являются причиной выхода из строя обеих деталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5