Собираемая деталь

Cтраница 2

Ориентация собираемых деталей указанным способом не зависит от величины гарантированных чачоров соединения и за-ходных фасок, точности изготовления собираемых деталей и настройки устройства ориентации автомата. [16]

Схема возможного расположения сопрягаемых поверхностей перед соединением. [17]

Относительным координированием собираемых деталей называют процесс совмещения центров или осей сопрягаемых контуров. Координирование производится в двух взаимно перпендикулярных направлениях в плоскости, перпендикулярной направлению соединения деталей. Под относительным ориентированием понимается процесс совмещения контуров сопрягаемых поверхностей при их относительном развертывании в плоскости, перпендикулярной направлению их соединения. [18]

Точность установки собираемых деталей может быть определена расчетным или экспериментальным методом. [19]

Фиксирование деталей от осевого перемещения. о - гайками. б - кольцами. [20]

Взаимное фиксирование собираемых деталей штифтами является довольно-простым способом, но при сборке требуется совместно развертывать отверстие под штифт у соединяемых деталей. [21]

При сжатии собираемых деталей подвижная губка заклинивается на линейке и удерживается в рабочем положении силой трения. [22]

Трущиеся поверхности собираемых деталей должны при этом оберегаться от попадания пыли и грязи, а точность сборки должна исключать возможность биения передач, опасного по ускоренному износу привода и по возбуждению вибраций в конструкции лифта. Лебедки следует устанавливать на балки так, чтобы ветви несущих канатов, скрепляемые с кабиной, располагались симметрично направляющим кабины и в одной плоскости с ними. Это указание должно соблюдаться и при установке отводных блоков для ветвей канатов, к которым подвешивается противовес. [23]

Ориентирование автоматически собираемых деталей в общем случае состоит из четырех этапов: предварительного и окончательного ориентирования в загрузочном устройстве с транспортным лотком; промежуточного ориентирования, осуществ. [24]

Наличие геометрических погрешностей собираемых деталей, действующие в процессе сборки силы, выделение теплоты, наличие вибраций в технологической системе - все это нарушает заданное относительное движение собираемых деталей. [25]

При большой номенклатуре собираемых деталей, значительно отличающихся конфигурацией и размерами, используют электрические печи сопротивления и универсальные индукционные нагреватели. В серийном и массовом производствах целесообразно применять специальные индукционные нагреватели. Такие нагреватели просты, компактны и могут встраиваться в автоматические сборочные системы. [26]

Схема измерительного приспособления для подбора пар сопрягаемых деталей. [27]

Некоторое количество парных собираемых деталей - валиков - устанавливается в гнездах, представляющих собой кольца 2 поворотного стола / полуавтомата. [28]

Если распределение размеров собираемых деталей ( например, валы и втулки) подчиняется закону нормального распределения, то количество деталей каждой группы одинаково и сборка протекает нормально. Если же одна из деталей ( например, втулка) подчиняется другому закону распределения, то, очевидно, некоторую часть деталей нельзя пустить в сборку из-за несоответствия в количественных соотношениях по группам. [29]

На сопрягаемых поверхностях собираемых деталей должны быть предусмотрены фаски, закругленные края или небольшие пояски с гарантированным зазором для лучшего направления. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5