Cтраница 2
Паяльными лампами нагревают спаиваемые детали и расплавляют припой. Ими поль зуются чаще всего при пайке легкоплавкими припоями, но иногда применяют их при пайке тугоплавкими припоями. [16]
После зачистки рекомендуется спаиваемые детали облудить - покрыть тонким слоем припоя. Это облегчит пайку при сборке, так как при собственно пайке будет происходить сплавление припоя со слоем полуды при меньшей температуре нагрева, ибо полуда уже сплавлена с основным металлом. [17]
Перед пайкой поверхности спаиваемых деталей тщательно очищают от окисной пленки и других загрязнений. [18]
Для лучшего сцепления спаиваемой детали с керамикой применяют вторичное покрытие керамики - никелем. Никель наносят обычно двумя методами: пульверизацией или гальваническим способом. [19]
Учитывая удобное положение спаиваемых деталей в печи или в ванне, желательно предусматривать такое размещение кольца, при котором расплавленный припой затекал бы в соединение не только под воздействием капиллярных сил, но и силы тяжести. [20]
При паянии твердыми припоями спаиваемые детали нагревают паяльной лампой или в горне. [21]
![]() |
Рабочий конец паяльника. слева - правильно запиленный, справа - выгоревший.| Залуживание проводника. [22] |
Если невозможно залудить поверхности спаиваемых деталей раздельно, их надо плотно прижать друг к другу, смазать место соприкосновения жидким канифольным флюсом ( или поднести к нему кусочек канифоли) и прогреть паяльником, предварительно взяв на него припой. Прогревать детали следует до тех пор, пока припой не растечется по всему месту спайки. [23]
![]() |
Рабочий конец жала паяльника ( слева-правильно заточенный, справа-выгоревший.| Я Залуживание проводника 130. [24] |
Если невозможно залудить поверхности спаиваемых деталей раздельно, их надо плотно прижать, смазать место соприкосновения жидким канифольным флюсом ( или поднести к нему кусочек канифоли) и прогреть паяльником, предварительно взяв на него припой. [25]
![]() |
Схема рантового спая. [26] |
R - средний радиус спаиваемых деталей, I - - толщина стенки трубки, аы и аст - КТР соответственно металла и стекла. [27]
Для удаления с поверхностей спаиваемых деталей пленок, окислов и лучшего смачивания их используют флюсы ( табд. [28]
Для удаления с поверхности спаиваемых деталей пленки окислов и других примесей, препятствующих смачиванию поверхностей припоями, применяются флюсы. [29]
Для удаления с поверхностей спаиваемых деталей пленок окислов и лучшего смачивания их используют флюсы ( табл. 47), применяемые в виде порошков или паст. Флюсы насыпают или намазывают на места пайки. [30]