Хромируемая деталь

Cтраница 4

При покрытии наружной поверхности для предупреждения образования грубых пригорелых осадков хрома на углах детали аноду следует придать форму хромируемой детали ( фиг. [46]

Для размерного хромирования требуется применение фигурных анодов, специальных подвесных приспособлений, позволяющих жестко монтировать детали и аноды, а также изолирующих экранов. Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы в процессе электролиза концентрация силовых линий тока была одинаковой-на всей поверхности хромируемой детали. [47]

Существенным недостатком саморегулирующегося электролита является его интенсивное агрессивное взаимодействие [49], [62], [71] со сталью и другими металлами. В результате этого в процессе электролиза при несоблюдении технологии хромирования наблюдается случаи растравливания нехромируемых и плохо защищенных мест на хромируемых деталях. [48]

Наиболее благоприятными в этом отношении для хрома являются хлорные соединения. Газовое хромирование осуществляется пропусканием газов хлористого водорода или хлора через нагретый баллон, в котором находится феррохром или хром и хромируемые детали. [49]

На основании этого должны быть составлены и вывешены у ванн таблицы времени выдержки в ванне хромирования различных деталей, а также таблицы с указанием характера поверхностей хромируемых деталей, применяемой плотности тока и эскизами подвесок для всех подвергающихся хромированию деталей, так как для правильного применения установленной плотности тока и полного использования мощности оборудования работающий у ванны должен знать эти данные. [50]

При хромировании важнейшей операцией является монтаж подвески на деталь и крепление экранов и дополнительных катодов. Очень часто неудачная конструкция подвески или неправильный монтаж являются причиной появления дефекта. Хромируемые детали для лучшего контакта необходимо жестко соединить с подвеской. Металлические участки подвески, омываемые электролитом, за исключением мест контактов, должны быть изолированы. Если монтаж произведен правильно и все участки анода одинаково удалены от противоположных участков катода, как это показано на фиг. И, то для каждого горизонтального сечения толщина слоя хрома откладывается равномерно по всей поверхности детали. [51]

Хромирование на токе переменной полярности ( реверсивном токе) осуществляется с целью интенсификации процесса осаждения металла, повышения равномерности покрытия и для улучшения качества и свойств электролитического хрома. Хромирование на токе переменной полярности выполняется при многократном циклическом изменении направления тока по заданной программе. Каждый цикл начинается с анодной обработки хромируемой детали, продолжающейся несколько секунд, затем анодная поляризация сменяется катодной, продолжительность которой значительно превосходит анодную. [52]

Схема ячейки для проточного хромирования.| Схема установки для струйного хромирования.| Схема хромирования вращающегося вала. [53]

На рис. 27 приведена схема установки для струйного хромирования, которая состоит из ванны /, вариатора 2, позволяющего изменять в процессе хромирования частоту вращения детали. Насадка с помощью зажимного приспособления 7 может располагаться на различном расстоянии от детали, а также перемещаться вдоль детали. Часть насадки, расположенная против поверхности хромируемой детали, выполнена из РЬ или его соответствующего сплава и имеет отверстия или щели для истечения электролита. [54]

Схема ячейки для проточного хромирования.| Схема установки для струйного хромирования.| Схема хромирования вра1цакице гося вала. [55]

На рис. 27 приведена схема установки для струйного хромирования, которая состоит из ванны /, вариатора 2, позволяющего изменять в процессе хромирования частоту вращения детали. Насадка с помощью зажимного приспособления 7 может располагаться иа различном расстоянии от детали, а также перемещаться вдоль детали. Часть насадки, расположенная против поверхности хромируемой детали, выполнена из РЬ или его соответствующего сплава и имеет отверстия или щели для истечения электролита. [56]

Герметичность свертываемых деталей прибора достигается с помощью резиновых прокладок. В стенку гайки ввертывают контактный винт, к которому присоединяют провод от источника тока. Второй конец провода от источника тока подключают к хромируемой детали, которая служит катодом. [57]

Через водяную рубашку электролит подогревается до необходимой температуры. При помощи вариатора 5 хромируемая деталь беспрерывно вращается. Через коллектор с двумя щеткодержателями, закрепленными на хромируемой детали, подводится ток. При помощи центробежного насоса / электролит перекачивается из ванны через свинцовый трубопровод 2 и прорези в насадке на хромируемую деталь. Насадка крепится в приспособлении 9, которое позволяет устанавливать ее на требуемом расстоянии от хромируемой детали и в случае надобности перемещать насадку вдоль образующей детали. Насадка выполнена из стали и только к той части, которая служит анодом, припаяна свинцовая пластинка с прорезями для прохода струи электролита. При помощи реостата 4 устанавливается необходимая для хромирования сила тока. [58]

Страницы: 1 2 3 4