Cтраница 1
Толстостенные детали сгибают в холодном или горячем состоянии, а тонкостенные только в холодном состоянии. [1]
Толстостенные детали из амнно-ста легко растрескиваются. [2]
Толстостенные детали, подлежащие глянцеванию, следует перед погружением прогреть, чтобы обеспечить: быстрое и равномерное начало процесса глянцевания. [3]
Особо толстостенные детали из легированной стали должны быть термически обработаны сразу после сварки. Причем толстостенные сварные соединения из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф после сварки до термической обработки не должны охлаждаться ниже 300 С, а из стали 11X11В2МФ - ниже 150 С. [4]
![]() |
Параметры нагрева сварных соединений.| Способы крепления термопар на трубе. [5] |
Особо толстостенные детали из легированной стали должны быть термически обработаны сразу после сварки. Причем толстостенные сварные соединения из сталей 12X1МФ и 15Х1М1Ф после сварки до термической обработки не должны охлаждаться ниже 300 С, а из стали 12Х11В2МФ - ниже 150 С. [6]
![]() |
Способы ацетилено-кислородной сварки. [7] |
Простые толстостенные детали чугунного и стального литья сваривают без предварительного нагрева, детали сложной формы перед заваркой равномерно нагревают, чтобы предупредить появление трещин и деформацию деталей. При горячем способе нагревание производят в горнах на древесном угле или в термических печах. Местный нагрев осуществляют ацетилено-кислородным пламенем при помощи горелок. [8]
Для толстостенных деталей на основе фенолоформальдегидных связующих рекомендуется выбирать либо более низкую температуру прессования ( 403 - 408 К) и, соответственно, большую выдержку, либо применять предварительный подогрев материала, а при толщине изделий до 5 мм температура изготовления деталей может быть принята равной 418 5 К. Повышение температуры более 423 К приводит к появлению пузырей, трещин и других дефектов. [9]
![]() |
Соединение под действием осевых нагрузок.| Конусы давления. [10] |
Податливость толстостенных деталей определяют, рассматривая сжатие пластин или на основе экспериментов. [11]
![]() |
Стеклянные косые тройники. [12] |
Эксплуатация толстостенных деталей трубопровода безопасна при температуре протекающей среды не выше 180 С. [13]
В толстостенных деталях, длительно работающих в условиях повышенной и резко изменяющейся температуры, появление первой трещины не сразу приводит к разрушению. Опасная аварийная ситуация возникает тогда, когда трещина термической усталости в течение срока службы достигает такой величины, что оставшаяся толщина стенки не обеспечивает необходимой механической прочности. В этом случае в качестве критерия разрушения целесообразно выбрать показатель интенсивности роста трещины, определяющий максимально допустимый ее размер после определенного числа теплосмен. Наконец, в деталях с промежуточной толщиной стенки рассматривать нужно оба критерия. [14]
При изготовлении толстостенных деталей или деталей сложной конфигурации трудно получить однородную кристаллическую структуру. [15]