Cтраница 4
Стальные детали, сопряженные с бронзовыми, изнашиваются незначительно. [46]
Стальные детали рекомендуется защищать двухслойным покрытием [54]: медь 36 мк, олово - Никель 15 мк. Наиболее распространенным покрытием стальных деталей в Индии является трехслойное покрытие: медь, никель, хром толщиной 200 мк. [47]
Стальные детали после каждой операции механической обработки рекомендуется окунать в 8 - 10 % - ный раствор нитрита йатрия на 10 сек или протирать тряпочным тампоном, смоченным в этом растворе. Для деталей, изготовленных из чугунов пер-литово-ферритной структуры, применяется 10 - 15 % - ный раствор; из чугунов с преобладающей ферритной структурой 20 - - 30 % - ный раствор нитрита натрия. [48]
![]() |
Манжеты с увеличенной упругостью.| Схемы уплотнений шевронными манжетами. а - регулирование затяжки шайбами. б - регулирование затяжки пружинами. [49] |
Стальные детали, по которым скользят манжеты ( внутренние поверхности цилиндров и внешние поверхности штоков), рекомендуется хромировать, а детали из алюминиевых сплавов подвергать хромовокислому анодированию. [50]
Стальные детали закладываются в чугунные или стальные ящики, заполненные карбюризатором, на расстоянии 5 - 15 мм друг от друга. Между стенками ящика и деталями выдерживается расстояние 25 - 40 мм. Ящики закрывают, обмазывают шамотной глиной и устанавливают в печь. Продолжительность зависит от требуемой глубины цементационного слоя и составляет от 5 до 24 ч для глубины от 0 4 до 2 5 мм. [51]
Стальные детали, имеющие жировые загрязнения, окалину или ржавчину, сначала обезжиривают в трихлорэти-лене при 65 5 С в течение 3 - 5 мин или во фреоне 20 5 С в течение 1 - 2 мин. Для стабилизации трихлорэтиле-на вводят 0 01 г / л уротропина. При 75 5 С время выдержки 5 - 15 мин. Раствор необходимо перемешивать очищенным сжатым воздухом. Затем детали промывают в горячей воде ( температура 80 10 С, время 1 мин) и обезжиривают химическим или электрохимическим способом. [52]
Стальные детали толщиной 0 5 мм не рекомендуется цинковать, так как они становятсд хрупкими. [53]
Стальные детали легче подготовить к склеиванию, чем титановые. [54]
Стальные детали узлов трения при окончательной доводке их поверхности подвергать финишной антифрикционной безабразивной обработке. [55]