Керамическая деталь
Cтраница 1
Керамические детали после обжига приобретают большую твердость, что усложняет их механическую обработку. Поэтому такие детали необходимо конструировать в расчете на минимальную механическую обработку после их обжига, а также с учетом допусков, которые могут быть получены при их изготовлении. Точность формы и размеров зависит от свойств применяемых керамических масс, технологии изготовления и ре жима обжига. [1]
Керамические детали изготавливаются методом прессовки из порошка или методом литья под давлением из шликера с последующим высокотемпературным обжигом для спекания керамики до нужной степени плотности. [2]
Керамические детали изготовляют прессовкой из порошка или литьем под давлением из жидкой керамической массы ( шликера) с последующим высокотемпературным обжигом для спекания. [3]
Керамические детали в негерметичных конструкциях должны иметь глазурованную поверхность и должны быть покрыты кремнийорга-ническими лаками. [4]
Керамические детали радиолюбители применяют только готовые, их обработка и изготовление в домашних условиях невозможны. Керамика - превосходный изолятор, если ее поверхность не покрыта пылью. Керамика весьма прочна, но очень хрупка и при незначительной ударной нагрузке может лопнуть. [5]
Керамические детали или отдельные их участки, металлизированные методом химического никелирования, можно лудить обычными припоями типа ПОС. [6]
Термосилидовые, фарфоровые, кварцевые, керамические детали проверяются легким обстукиванием. При обнаружении подозрительных мест такие детали должны подвергаться гидравлическому испытанию и по его результатам - отбраковке. [7]
Использовать керамические детали только с наружными выступами практически невозможно, так как в этом случае необходимо применять разрезные обоймы, которые не обеспечивают равномерное и равнопрочное крепление изолятора к основанию. Как и в предыдущем случае, эффективная длина керамического изолятора несколько уменьшается. [9]
Изготовление керамических деталей характеризуется длительным производственным циклом, в основном за счет процесса приготовления керамической массы. [10]
Изготовление керамических деталей рассмотрено в главе четвертой, а вжигание серебра - в пятой; что же касается других этапов технологической цепи, то они в различных вариантах излагались ранее при описании производства иных типов конденсаторов. [11]
Сборка керамических деталей заключается в установке их на опорные конструкции и уплотнении мест соединений. [12]
Для керамических деталей возможно длительное сохранение высокой размерной точности, что обусловлено исключительной стойкостью керамики к износу. Получение аналогичной точности возможно и для других материалов, но обеспечить такую ее стабильность, как у керамики, практически невозможно. При этом важным качеством технической керамики является ее нечувствительность к воздействию влажности, коррозии, магнитных полей, большинства химических веществ; она вдвое легче чугуна, модуль ее упругости втрое выше, а коэффициент линейного расширения примерно такой же ( или меньше), как и у твердых сплавов. Фирмой Тото ( Япония) выпускаются из керамики мерительные угольники, линейки, эталонные плитки, точность которых достигает долей микрометра. [13]
Обдувка керамических деталей от засыпочного материала должна производиться в укрытиях типа боксов с минимальными проемами для рук и внесения деталей, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. [14]
Зачистка керамических деталей от засыпочных материалов должна производиться щетками, хлопчатобумажной тканью и др. в укрытиях типа монтажных стволов, оборудованных вытяжной вентиляцией. [15]
Страницы: 1 2 3 4