Cтраница 2
Отсутствие указанной информации в известной мере может быть компенсировано использованием типовых технологических процессов восстановления деталей с учетом соответствующих форм организации производства. [16]
Технологическая подготовка производства для станков с ЧПУ основана на использовании типовых технологических процессов. Типовой технологический процесс разрабатывается для изготовления в конкретных производственных условиях типового представителя группы заготовок, обладающих конструктивно-технологическими признаками. К типовому представителю группы заготовок относят заготовку, обработка которой требует наибольшего числа основных и вспомогательных операций, характерных для заготовок, входящих в эту группу. Для станков с ЧПУ типизация технологических процессов производится по трем направлениям: обработка отдельных поверхностей; обработка отдельных ( типовых) сочетаний поверхностей; комплексная обработка заготовки. [17]
Конкретизация условий обеспечения основных требований технологичности, в том числе использования типовых технологических процессов, переналаживаемой оснастки и технологического оборудования в соответствен с условиями серийного ( массового) производства и намечаемым масштабом выпуска изделия. [18]
В методе групповой технологии заложены большие возможности унификации, чем при использовании типовых технологических процессов. Повышается непрерывность, пря-моточность и ритмичность производства. [19]
Разработка технологии сборки вновь осваиваемых изделий может быть значительно упрощена при использовании соответствующих типовых технологических процессов. [20]
Проектирование и освоение технологических процессов могут быть значительно ускорены и улучшены при использовании типовых технологических процессов. Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания и последовательности выполнения операций и переходов для группы деталей с общими конструктивными признаками. [21]
Проектирование кодов номенклатур и макетов перфорации в значительной мере остается независимым от специфики использования типовых технологических процессов. В высказанной мысли имеется как будто определенный элемент противоречивости. В самом деле, если реальна идея классификации выходных таблиц и на ее основе - типизация технологических процессов их составления, то нет основания сомневаться в возможности разработки типовых кодов. Аналогичное рассуждение можно провести и в отношении макетов перфорации, так как макеты отражают лишь количество знаков и последовательность расположения параметров на перфокарте и перфоленте, в значительной мере определяемые выходными таблицами ( в широком смысле этого слова), подвергшимися типизации. Нетрудно, видимо, представить себе и типовые коды, и типовые схемы перфорации. Однако это неминуемо привело бы к резкому увеличению количества типовых технологических процессов и лишило бы возможности проектировщика гибкого использования типовых решений в конкретных условиях. Разрабатывая, например, проект механизации учета на базе применения типовых технологических процессов, проектировщик производит привязку этих процессов к реально действующей ситуации. Средствами привязки служат ему коды учетных номенклатур и макеты перфорации. [22]
Стандарты группы 3 устанавливают виды технологических процессов и формы их организации, правила разработки и использования типовых технологических процессов и операций, принципы организации проектирования и применения переналаживаемой технологической оснастки и оборудования на основе широкого использования стандартных элементов, правила выбора современных средств контроля качества и испытаний изделий. [23]
При изготовлении опытных образцов ( опытной партии) конкретизируются условия обеспечения требований технологичности, в том числе использование типовых технологических процессов и средств технологического оснащения с учетом вида и масштаба производства. При подготовке к выпуску установочной серии проверяется технологичность заготовок и оригинальных деталей с учетом применения минимально необходимого количества оснастки для их изготовления; при этом в чертежи должны быть внесены необходимые исправления, выявленные при испытании опытного образца, и осуществляется окончательная отработка конструкции на технологичность. При подготовке к серийному или массовому производству окончательно проверяется технологичность конструкции в соответствии с разрабатываемым рабочим технологическим процессом. При тщательной отработке чертежей на предыдущих этапах исправления, выявленные при составлении рабочей технологии, будут относительно невелики и коснутся главным образом простановки размеров. [24]
При изготовлении опытных образцов ( опытной партии) конкретизируют условия обеспечения требований технологичности, в том числе использование типовых технологических процессов и средств технологического оснащения с учетом вида и типа производства. При подготовке к выпуску установочной серии проверяют технологичность заготовок и оригинальных деталей с учетом применения минимально необходимого количества оснастки для их изготовления; при этом в чертежи должны быть внесены необходимые исправления, выявленные при испытании опытного образца. При подготовке к серийному или массовому производству окончательно проверяют технологичность конструкции в соответствии с разрабатываемым рабочим технологическим процессом. При тщательной отработке чертежей на предыдущих этапах исправления, выявленные при составлении рабочей технологии, будут относительно невелики и коснутся главным образом простановки размеров. [25]
Наряду с повышением качества проектирования, которое, безусловно, имеет первостепенное значение, рост производительности проектировочного труда вследствие использования типовых технологических процессов является центральным фактором, недвусмысленно агитирующим за необходимость реализации идеи типизации и претворения ее в широкую практику. [26]
Рассматривая общие принципы проектирования технологических процессов, необходимо выяснить значение типизации технологических процессов, определить ее сущность и установить возможность использования типовых технологических процессов для достижения наибольшей технико-экономической эффективности производства. [27]
Эвольвентные шлицев ые соединения, ГОСТ 6033 - 51 ( рис. 21), находят все большее распространение благодаря возможности использования типовых технологических процессов, применяемых для изготовления зубчатых колес; эта конструкция обеспечивает высокую степень точности, повышенную прочность соединений и лучшее центрирование сопрягаемых деталей. [28]
Увеличение количества одновременно обрабатываемых деталей, являющееся результатом группового запуска, базирующегося на широкой конструктивной унификации, нормализации деталей и использовании типовых технологических процессов, создает реальные условия для применения высокопроизводительной технологии и оснастки. [29]
В специальных курсах технологии машиностроения студентам излагаются требования, которым должны отвечать типовые машины данной отрасли, различные технологические процессы их сборки, получения заготовок и изготовления деталей, применяемые при различных масштабах выпуска, вопросы технологичности конструкций, разработки и использования типовых технологических процессов, выбора оборудования, инструмента и другой технологической оснастки, механизации и автоматизации производствд, основные технико-экономические показатели. [30]