Cтраница 2
![]() |
Способы восстановления деталей. [16] |
Способ дополнительных ремонтных деталей требует удаления изношенного слоя основной детали сопряжения с последующей установкой ремонтной детали и обработке ее до получения первоначального зазора. Так, изношенное отверстие может быть расточено с последующей установкой в нем втулки с внутренним отверстием, выполненным по первоначальному размеру. Ремонтная деталь ( втулка, шайба, накладка, пробка) крепится к основной путем прессовой посадки, сваркой, винтами, штифтами, на резьбе или склеиванием. Ремонтная деталь может изготовляться из другого по отношению к базовой детали материала. [17]
В ремонтном предприятии, не имеющем, как известно, твердой, постоянно повторяющейся номенклатуры ремонтных деталей, одноименные станки устанавливаются по группам или с учетом групповой обработки деталей. [18]
Ремонтный чертеж детали, в которую вводят дополнительную деталь, обозначают так же, как ремонтную деталь. [19]
Качество выполненных ремонтных работ с применением сварки, а также качество примененных материалов, полуфабрикатов и ремонтных деталей и элементов должно быть подтверждено соответствующими документами. Документы, подтверждающие качество ремонта, оформляет организация, проводившая ремонт. [20]
Приведенные здесь принципы установки и базирования деталей в приспособлениях применяются также и при проектировании приспособлений для обработки ремонтных деталей. [21]
Практикой выработана форма дефектной ведомости, представляющая собой поузловые списки деталей с указанием номеров деталей и чертежей новых и ремонтных деталей. [22]
Для восстановления деталей способами ремонтных размеров и дополнительных ремонтных деталей ( замена изношенной поверхности или изношенной части детали предварительно изготовленной ремонтной деталью) применяют механическую обработку. [23]
![]() |
Схема наплавки конуса штока и тарелки. [24] |
Качество выполненных ремонтных работ на объектах котлонадзора с применением сварки, а также качество примененных материалов, полуфабрикатов и ремонтных деталей и элементов должно быть подтверждено соответствующими документами. Документы, подтверждающие качество ремонта, оформляет организация, проводившая ремонт. [25]
Качество выполненных ремонтных работ на объектах котлонадзора с применением сварки, а также качество примененных материалов, полуфабрикатов, ремонтных деталей и элементов должно быть подтверждено соответствующими документами. Документы, подтверждающие качество ремонта, оформляет организация, проводившая ремонт. [26]
Из-за отсутствия портативных подъемных средств, удобных для пользования на высоте, демонтаж, монтаж и транспортировка большого числа тяжеловесных ремонтных деталей, как правило, проводятся вручную. [27]
![]() |
Цепной конвейер для ремонта кабин грузовых автомобилей ЗИЛ-164 с установленными на нем поворотными стендами. [28] |
Процесс ремонта кабин на этом конвейере осуществляется на следующих постах: дефектовки; вырезки негодных панелей; рихтовки помятых поверхностей; заварки трещин и разрывов; приварки ремонтных деталей; навески и подгонки дверей; зачистки сварных швов; окончательной отделки и сборки кабины до окраски. Затем производится окраска кабины на подвесном конвейере и сборка кабины после окраски. [29]
Упрочняющая термическая и химико-термическая обработка деталей из металлов и сплавов широко применяется в ремонтной практике для восстановления изношенных деталей с применением ремонтных размеров и наплавки, для изготовления ремонтных деталей, а также в качестве самостоятельной восстановительной технологии. С помощью этой группы методов стемятся повысить износостойкость и сопротивление усталости материала деталей. [30]