Дефект - кристаллическое строение
Cтраница 2
 |
Влияние степени пластической деформации на механические свойства ниэкоуглеродиетой стали. а ав, ат. б НВ. в Р, i. [16] |
Рост числа дефектов кристаллического строения и возникновение внутренних напряжений в результате наклепа приводят к тому, что свободная энергия металла растет и он приходит в неравновесное, неустойчивое состояние. Длительная выдержка при комнатной температуре, а тем более нагрев должны способствовать переходу металла в более устойчивое структурное состояние. [17]
 |
Влияние степени пластической деформации Р на механические свойства низкоуглеродистой стали. [18] |
Повышение плотности дефектов кристаллического строения затрудняют движение отдельных новых дислокаций, а следовательно, повышают сопротивление деформации и уменьшают пластичность. Наибольшее значение имеет увеличение плотности дислокаций, так как возникающее при этом между ними взаимодействие тормозит дальнейшее их перемещение. Напряжение сдвига т растет пропорционально корню квадратному из плотности дислокаций р: т - - - - т - - abG / р; где т - напряжение сдвига до деформации, Ь - вектор Бюргерса и а - коэффициент, зависящий от типа решетки и состава сплава. [19]
Повышение плотности дефектов кристаллического строения затрудняет движение отдельных новых дислокаций, а следовательно, повышает сопротивление деформации и уменьшает пластичность. [20]
Большое количество дефектов кристаллического строения в поверхностных слоях трущихся тел, а также повышенные температуры обусловливают интенсивное развитие диффузионных процессов, приводящих к изменению структуры, химического и фазового состава материалов. Физико-химическое взаимодействие поверхности металла с окружающей средой приводит к образованию пленок так называемых вторичных структур. [21]
Повышение плотности дефектов кристаллического строения затрудняют движение отдельных новых дислокаций, а следовательно, повышают сопротивление деформации и уменьшают пластичность. Наибольшее значение имеет увеличение плотности дислокаций, так как возникающее при этом между ними взаимодействие тормозит дальнейшее их перемещение. [22]
 |
Влияние скорости скольжения v на толщину и состав возникающей оксидной пленки, а также на интенсивность изнашивания сталей ( по Иошимото и Тсукицое. [23] |
Большое количество дефектов кристаллического строения в поверхностных слоях трущихся тел, а также повышенные температуры обусловливают интенсивное развитие диффузионных процессов, приводящих к изменению структуры, химического и фазового состава материалов. Физико-химическое взаимодействие поверхности металла с окружающей средой приводит к образованию пленок так называемых вторичных структур. [24]
Заметим, что дефекты кристаллического строения имеют место и в случае гетероэпптаксии на обычных ( необлученных) подложках. Они, как правило, наблюдаются в толстых, сплошных пленках. Установлено, что облучение подложек ионами Не и Аг приводит к увеличению плотности дислокаций и скоплений точечных дефектов по сравнению с дефектностью контрольных пленок. Подобным образом влияет и изменение дозы облучения подложки. [25]
Химическая микронеоднородность и дефекты кристаллического строения снижают устойчивость аустенита. [26]
 |
Схема краевой дислокации.| Схема винтовой дислокации. [27] |
Дислокации представляют собой дефекты кристаллического строения, вызывающие нарушения правильного расположения атомов на расстояниях, значительно больших, чем постоянная решетки. Они возникают случайно при росте кристалла и термодинамически неравновесны. Причинами образования дислокаций могут быть также конденсация вакансий, скопление примесей, действие высоких напряжений. Процесс преобразования скоплений точечных дефектов в линейные идет с уменьшением свободной энергии кристалла. [28]
При деформации плотность дефектов кристаллического строения возрастает; соответственно увеличивается внутренняя энергия материала. Поэтому наклепанное состояние термодинамически нестабильно при любой температуре. Уменьшение внутренней энергии, связанное с перераспределением или снижением плотности дефектов требует, однако, энергии активации Q. В связи с этим кинетика процессов, протекающих при нагреве деформированного металла, подчиняется уравнению типа Аррениуса tT0exp ( - Q / RT), где TO и Q имеют различные значения для процессов, идущих ( практически) при различных температурах. [29]
 |
Ориентировка кристаллических решеток в зернах литого металла ( а и после обработки давлением ( б. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5