Дефект - труба
Cтраница 1
Дефекты труб, изготовленных дуговой сваркой, можно условно разделить на следующие группы: дефекты листа, сформованной трубной заготовки, сварки и отделки труб, а также брак сварных соединений, связанных с наложением ремонтных швов. [1]
 |
Дефекты печных труб. [2] |
Дефекты труб печей, проявляющиеся в процессе их службы встречаются очень часто. [3]
Дефекты труб печей, проявляющиеся в процессе их службы, встречаются очень часто. По данным обследования установок было обнаружено, что в последние годы около 50 % труб выходят из строя вследствие ползучести трубной стали от общего числа труб, замененных по различным причинам. [4]
Ряд дефектов труб и сварных швов ремонтируют без вырезки дефектного участка. [5]
Заварка дефектов труб с пределом прочности от 42 до 55 кгс / мм2 производится с использованием электродов марок У ОНИ 13 / 55, Гарант, ЬВ52А ( И) диаметром 2 5 - И-0 мм, заварка дефектов труб с пределом прочности 55 - 57 кгс / мм2 - электродами марок Шварц ЗК, ВСФ-бО или аналогичных. [6]
Заварка дефектов труб с пределом прочности от 42 до 55 кгс / мм2 производится с использованием электродов марок У ОНИ 13 / 55, Гарант, ЬВ52А ( И) диаметром 2 5 4 0 мм, заварка дефектов труб с пределом прочности 55 - 57 кгс / мм2 - электродами марок Шварц ЗК, ВСФ-60 или аналогичных. [7]
При ремонтах дефектов труб методом наплавления сварочного материала для безопасности работ следует знать минимально допустимые величины толщины стенок и давления, при которых можно избежать прожога. Для установления лимитирующих параметров и при оценке действия переменных факторов, например, как скорость нанесения сварочного металла, входная энергия при сварке, свойства и режим транспортировки среды, необходимо провести тепловой анализ. Данная проблема, отличающаяся от большей части тепловых анализов при сварке, основывается на определении граничных значений теплового потока на внутренней поверхности стенки трубы. [8]
При ремонтах дефектов труб методом наплавления сварочного материала для безопасности работ важно знать минимально допустимые величины толщины стенок и давления, при которых можно избежать прожога. [9]
При обнаружении дефектов шипованных труб по требованию ОТК по согласованию с отделом главного конструктора ( ОГК) отдельные участки труб или все трубы должны быть заменены. [10]
Для контроля дефектов бесшовных горячекатаных ферромагнитных труб создана установка типа ИПН-3. Ее действие основано на определении градиента магнитного поля дефекта при циркулярном способе намагничивания, который в этом случае достаточно большой. Поэтому при дефектоскопическом контроле труб необязательно применять преобразователи с максимально возможной абсолютной чувствительностью к градиенту магнитного поля, так как основной характеристикой дефектоскопа является отношение сигнала от дефекта к сигналу основного мешающего фактора. При обнаружении дефектов горячекатаных труб магнитным методом основным мешающим фактором является наклеп, магнитное поле которого соизмеримо по величине с полем недопустимого дефекта и близко к нему по топографии. [11]
 |
К объяснению принципа записи поля дефекта на поляризованную магнитную ленту. [12] |
Для контроля дефектов бесшовных горячекатаных ферромагнитных труб создана установка, действие которой основано на определении градиента магнитного поля дефекта при циркулярном способе намагничивания, который в этом случае достаточно большой. Поэтому при дефектоскопическом контроле труб необязательно применять преобразователи с максимально возможной абсолютной чувствительностью к градиенту магнитного поля, так как основной характеристикой дефектоскопа является отношение сигнала от дефекта к сигналу основного мешающего фактора. [13]
Для установления характера дефекта трубы ( если это неполный разрыв тела трубы или стыка), необходимо очистить трубу от изоляционного покрытия. Эта работа обычно выполняется вручную с помощью специальных скребков или групповыми скребками с применением троса и лебедки. Остатки битума смывают лигроином или соляровым маслом и протирают ветошью. После очистки трубы от изоляции устанавливается характер повреждения и выбирается метод ликвидации дефекта, о чем будет сказано ниже. [14]
Чтобы предотвратить появление дефектов трубы при гибке ( овальность, гофрообразование), необходимо обеспечить такую схему напряженного состояния, при которой система внутренних напряжений в металле трубы, возникающая при гибке, уравновешивалась бы давлением жидкости, находящейся внутри трубы. [15]
Страницы: 1 2 3 4