Cтраница 3
Испытания проводятся с помощью ударного приспособления ( рис. 5.7), свободно падающий груз в котором имеет боек твердостью HRC 60 сферической формы диаметром 16 мм. За величину ударной прочности принимают максимальную работу падающего груза в Дж, при которой покрытие остается неразрушенным. Критерием неразрушения защитного покрытия при ударе является отсутствие в местах удара при 10 измерениях пор и трещин, обнаруживаемых электроискровым дефектоскопом. [31]
Электрические дефектоскопы основаны на регистрации электростатических полей или электрических параметров ОК. Отечественной промышленностью выпускается электрический измеритель глубины трещин в стальных ОК типа ИГТ-10НК, позволяющий обнаружить трещины глубиной от 0 5 до 50 мм по изменению электрического сопротивления участка ОК. Для применения прибора необходим электрический контакт с поверхностью ОК. Электроискровой дефектоскоп предназначен для контроля сплошности изоляционных покрытий на электропроводящих ОК, например полимерных и эпоксидных защитных покрытий толщиной 0 35 - 4 мм на трубопроводах при скорости контроля до 0 25 м / с. Сквозные дефекты покрытий обнаруживаются электроискровым пробоем между металлическим основанием и щупом дефектоскопа. [32]
Качество обкладки проверяют визуальным осмотром. Недопустим пережог прутка ( темный цвет и пузырчатость), утоньше-ние и разрыв, пустота в корне шва и между прутками. Дефектные места с пузырями и вздутиями вырезают и в этом месте наклеивают заплату. Качество обкладки проверяют электроискровым дефектоскопом напряжением 10 - 12 кВ при толщине пентапластовых листов 1 - 2 мм и 10 - 20 кВ при толщине листа 3 - 4 мм или заливкой водой. [33]
Сварку стыков осуществляют горячим воздухом, используя присадочный пруток диаметром 3 мм ( ТУ 6 - 05 - 041 - 520 - 74) при помощи пистолета-горелки с электронагревателями, применяемого при сварке винипласта. Сплошность сварных швов проверяется электроискровым дефектоскопом. Листовой пентапласт применяется также для футеровки гальванических и травильных ванн методом вкладыша. При этом в отдельных случаях используются листы пентапласта толщиной 3 - 4 мм. Защита пентапластом химического оборудования позволяет отказаться от применения дорогих сплавов или нержавеющей стали, кроме того, пентапласт значительно превосходит по химической стойкости гуммировочные покрытия и многослойную футеровку диабазовой плиткой. [34]
Электроискровой метод контроля основан на электроизоляционных свойствах пластмасс. Пластмассы относятся к материалам с высокими диэлектрическими показателями. Если поместить изделие из пластмассы в пространство между электродами, к которым приложена большая разность потенциалов ( 15 - 20 кВ), то в области дефекта в сварном соединении ( например, непровара, трещины, поры и др.) проскакивает искра. На рис. 86 приведена схема электроискрового дефектоскопа. Источником высокого напряжения ( 15 - 20 кВ) является индуктор 4, к которому подсоединены щупы-щетки /, сделанные из мягкой медной проволоки. Исследуемое сварное изделие 2 помещают между щупами-щетками. Когда при сканировании щуп проходит через дефектный участок, проскакивает искра и одновременно зажигается индикаторная неоновая лампа. Электроискровой метод может быть применим для контроля швов сварных соединений тонких пленок. Так как во всех электроискровых дефектоскопах используются электрические поля с высокой разностью потенциалов, то при контроле необходимо соблюдать максимальную осторожность. [35]
Электроискровой метод контроля основан на электроизоляционных свойствах пластмасс. Пластмассы относятся к материалам с высокими диэлектрическими показателями. Если поместить изделие из пластмассы в пространство между электродами, к которым приложена большая разность потенциалов ( 15 - 20 кВ), то в области дефекта в сварном соединении ( например, непровара, трещины, поры и др.) проскакивает искра. На рис. 86 приведена схема электроискрового дефектоскопа. Источником высокого напряжения ( 15 - 20 кВ) является индуктор 4, к которому подсоединены щупы-щетки /, сделанные из мягкой медной проволоки. Исследуемое сварное изделие 2 помещают между щупами-щетками. Когда при сканировании щуп проходит через дефектный участок, проскакивает искра и одновременно зажигается индикаторная неоновая лампа. Электроискровой метод может быть применим для контроля швов сварных соединений тонких пленок. Так как во всех электроискровых дефектоскопах используются электрические поля с высокой разностью потенциалов, то при контроле необходимо соблюдать максимальную осторожность. [36]