Импедансный дефектоскоп - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Импедансный дефектоскоп

Cтраница 3


Импедансный метод ( метод реакции) основан на оценке механич. При этом методе используются импедансные дефектоскопы.  [31]

На описанном принципе основан полуавтомат ПИ-2, который выявляет дефекты склейки обшивки и ленозаполнителя, а также дефекты заполнителя в клеевых сотовых панелях. В комплект его входит импедансный дефектоскоп ИАД-2, сканирующее устройство с самописцем и электронная приставка самописца ПСК-1В. По поверхности контролируемого изделия сканирующее устройство перемещает датчик, который движется по траекториям, представляющим собой ряд отрезков параллельных прямых. Результаты контроля записываются на электротермическую бумагу в форме диаграммы.  [32]

33 Экспериментальная зависимость минимального размера дефекта, выявляемого импедансно-акустическим методом, от толщины обшивки.| Зависимость уровня динамического сигнала от скорости перемещения датчика. [33]

Сответственно упрощается конструкция датчика импедансного дефектоскопа, из которого исключаются генераторный пьезоэлемент и волновод, уменьшаются его размеры ( Авт.  [34]

35 Ослабление клеевого. [35]

К сожалению, получить надежную корреляцию прочности с показаниями импедансного дефектоскопа и в этом случае не удается.  [36]

Конструкция механической части полуавтомата зависит от размеров и формы подлежащих контролю изделий. Поэтому для широкого внедрения описанной системы автоматизированного контроля необходима разработка нескольких типо-раз-меров сканирующих устройств с унифицированными узлами. Входящая в комплект полуавтомата электронная аппаратура ( импедансный дефектоскоп и приставка самописца) универсальна и не требует какой-либо переделки при изменении объектов контроля.  [37]

Поэтому при контроле многослойной конструкции с внешними слоями из ПКМ значения контактной гибкости намного превышают таковые для случаев контроля ОК с металлическими обшивками. Это уменьшает передачу колебаний через зону контакта и увеличивает длительность ударно возбуждаемых импульсов, соответственно сужая их спектр. Большое значение контактной гибкости особенно неблагоприятно сказывается на работе совмещенных преобразователей импедансных дефектоскопов.  [38]

Изменение Z, отмечается по изменению Р или г), а также по одновременному их изменению. Соответственно различают амплитудный, фазовый п амплитудно-фазовый варианты импе-дансного метода. Возможен также частотный вариант, в котором изменение ZH регистрируется по изменению собственной частоты нагруженного на контролируемое изделие преобразователя. Все импедансные дефектоскопы имеют стрелочные индикаторы, служащие для выбора режимов контроля, настройки и оценки прочности склеивания. Помехи в приборах уменьшают с помощью селективных усилителей. При наличии дефекта включается расположенная в искателе сигнальная лампочка.  [39]

К неразрушающим методам контроля относят визуальный осмотр, простукивание, тепловой, оптический, электрический, радиоволновый, радиационный, контроль проникающими веществами, ультразвуковой контроль. По способу выявления дефектов среди методов ультразвукового контроля выделяют теневой, эхо-импульсный, импедансный, резонансный, велосимметрический, метод акустической эмиссии. Акустический метод, например, с использованием импедансных дефектоскопов ИД-91М и АД-42И с частотной и амплитудной регистрацией колебаний соответственно эффективен для обнаружения отслоений сотового заполнителя от обшивки, а радиографический - для выявления повреждений сотового заполнителя и обшивки, а также для фиксирования мест заливки в соты пасты.  [40]

41 Схема ослабления клеевого соединения обшивки с сотовым заполнителем в результате плохой подгонки размеров склеиваемых элементов.| Частотная зависимость коэффициента затухания продольных УЗ колебаний в бетонах с разным заполнителем. [41]

Импедансный метод с совмещенным преобразователем, использующий непрерывные изгибные колебания, позволяет обнаруживать зоны пониженной прочности склеивания обшивки с сотовым заполнителем. Обычно снижение прочности склеивания обусловлено плохой подгонкой размеров соединяемых элементов. Если на участках доброкачественного склеивания соты прорезают клеевую пленку и подходят вплотную к обшивке, то в ослабленных зонах между сотовым блоком и обшивкой существует заполненный клеем зазор ( рис. 89), который уменьшает жесткость опоры обшивки и, следовательно, механический импеданс ZH конструкции. Это изменение, однако, меньше, чем в зонах непроклеев. Однако получить надежную корреляцию прочности с показаниями импедансного дефектоскопа и в этом случае не удается.  [42]



Страницы:      1    2    3