Магнитопорошковая дефектоскопия

Cтраница 2

Достоверность ультразвуковой дефектоскопии проверяется выборочной магнитопорошковой дефектоскопией металла вокруг заклепочных или трубных отверстий, для чего удаляют пять - семь заклепок или труб из отверстий, около которых обнаружены дефекты. [16]

Рабочее положение искателя при поиске трещины. 1 - трещина. 2 - головка заклепки. S - заклепочное отверстие. 4 - искатель. [17]

Достоверность ультразвуковой дефектоскопии проверяется выборочной магнитопорошковой дефектоскопией металла вокруг заклепочных или трубных отверстий, для чего удаляют 5 - 7 заклепок или труб из отверстий, около которых обнаружены дефекты. [18]

Магнитные порошки, используемые в магнитопорошковой дефектоскопии, могут быть как сухие, так и мокрые, работающие в водной среде, среде керосина или масла с минимальной вязкостью. [19]

Акт проверки сосуда цветной или магнитопорошковой дефектоскопией. [20]

Осмотр контролируемых деталей и конструкций при магнитопорошковой дефектоскопии производят обычно невооруженным глазом. При магнитно-люминесцентном методе применяют освещение ртутно-кварцевыми лампами ПРК-2М, Г1РК - 7М, ДРШ-500 и др. Освещенность места контроля при естественном свете или при использовании ламп накаливания должна быть не ниже 1000 лк. [21]

Схема намагничивания сварного шва по участкам с применением кабеля. [22]

Примеры составлены на основе многолетнего опыта применения магнитопорошковой дефектоскопии авиационной техники. [23]

Тщательно проведенный контроль, включающий ультразвук и магнитопорошковую дефектоскопию, перископический ос. [24]

Схема типового расположения трещин около шва приварки лапы затвора лаза и у шва приварки усиления кромки лаза. ( Здесь же показана схема выхода расслоений листа на кромку лазовогп отверстия. [25]

Также каждые 50 тыс. ч эксплуатации контролируют магнитопорошковой дефектоскопией отверстия пароотводящих, пароперепускных и прочих труб с примыкающей к ним внутренней поверхностью барабана шириной 30 - 40 мм; при этом контроле объем должен составлять не менее 15 % отверстий группы труб одноименного назначения, но не менее двух в каждой группе. [26]

Механические свойства при комнатной температуре металла отливок, поставляемых по ОСТ - 79. [27]

В качестве неразрушаюших методов контроля используются рентгенопросве-чивание, магнитопорошковая дефектоскопия и травление поверхности отливок. [28]

Гибы не должны иметь дефектов, выявляемых методами ультразвуковой и магнитопорошковой дефектоскопии. Размер пор не должен превышать 2 мкм. [29]

Схема ультразвукового контроля крюка. [30]

Страницы: 1 2 3 4