Деформация - изделие
Cтраница 1
Деформация изделий, сформованных из масс пластичной консистенции и литьем, причем наибольшую склонность к этому виду брака имеют изделия большой длины при малом поперечном сечении, а также тонкостенные изделия, изготовленные из массы с повышенным содержанием пластичных компонентов. Деформация обусловливается также неравномерной сушкой, причем в некоторых случаях она сопровождается растрескиванием изделий. Деформации могут возникнуть и под давлением лежащих выше слоев при установке изделий с повышенной влажностью. [1]
Деформация изделий при термообработке возникает вследствие изменения удельного объема стали при фазовых превращениях в процессе закалки и в результате изменения размеров и форм изделий под действием термических и структурных напряжений. [2]
Деформация изделий происходит в результате мартенситного превращения стали после закалки. Коробление ( поводка) изделий получается при их неравномерном нагреве или охлаждении. Оба эти дефекта могут быть предотвращены или значительно уменьшены равномерным нагревом и охлаждением изделий, применением специальных способов закалки и, наконец, правкой и шлифованием изделий после закалки. [3]
Деформация изделий при спекании вызывается как неравномерной плотностью спекаемых заготовок, так и неправильным размещением их в печи. Размещение должно учитывать прочность заготовок при высоких температурах и обеспечивать условия для свободной, нестесненной усадки их. [4]
Деформация изделий происходит в результате мартенситного превращения стали после закалки. Коробление ( поводка) изделий получается при их неравномерном нагреве или охлаждении. Оба эти дефекта могут быть предотвращены или значительно уменьшены равномерным нагревом и охлаждением изделий, применением специальных способов закалки и, наконец, правкой и шлифованием изделий после закалки. [5]
Деформация изделий при спекании вызывается как неравномерной плотностью спекаемых заготовок, так и неправильным размещением их в печи. [6]
Деформация изделий происходит в результате мартенситного превращения стали при закалке. Коробление ( поводка) изделий получается при их неравномерном нагреве или охлаждении. Эти дефекты могут быть предотвращены или уменьшены при равномерном нагреве и охлаждении изделий, применении специальных закалочных прессов, а также путем правки и шлифования изделий после закалки. [7]
Деформация изделий при термообработке возникает вследствие изменения удельного объема стали при фазовых превращениях в процессе закалки и в результате изменения размеров и форм изделий под действием термических и структурных напряжений. [8]
Деформация изделий при электрошлаковой сварке обычном меньше, чем при электродуговой. Помимо сварки, электрошлаковый процесс применяется также для наплавочных работ и при переплаве легированной стали. [9]
При деформации изделия в направлении F увеличивается длина / и стрелка 2 отклоняется. [10]
При деформации изделия в направлении Р увеличивается Длина I и стрелка 2 отклоняется. [11]
Чтобы избежать деформации экструдированных изделий во время вулканизации, например, кабелей или шлангов, особенно с большим сечением, их иногда помещают в свинцовую оболочку. Она также может послужить защитой и от гидролитического действия пара. [12]
Повышение температуры деформации изделий при образовании шпинели ( MgO - Al2O3) объясняется так же, как и при добавке хромшпинели смещением силикатных оболочек с кристаллов периклаза и улучшением их непосредственных контактов; хромшпинель растворяется в периклазе. [13]
Для уменьшения деформации изделий, которая может возникнуть из-за различной усадки в направлении течения и в направлении, перпендикулярном течению, при литье больших и плоских изделий целесообразно снабжать форму многочисленными разводящими каналами или несколькими точечными литниками. [14]
 |
Обратный выгиб элементов тавра.| Схемы заполнения швов по длине. а-напроход, б-от середины к краям, в - обратносту-пенчатая. /, / /, / / /, IV -ступени, А - общее направление шва. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5