Деформация - изделие
Cтраница 3
Применение легированных сталей уменьшает деформацию изделий, так как в качестве закалочной среды применяется масло вместо воды и одинарная закалка вместо двойной. [31]
С целью борьбы с деформацией изделий при сварке применяют равномерный нагрев изделия в процессе сварки ( обратно-ступенчатый шов, способ сварки на выход), уравновешивание деформаций, способ обратных деформаций, проковку швов, жесткое закрепление. [32]
Деформация кристаллической решетки определяется деформацией изделия в процессе его изготовления. При деформации кристаллической решетки происходит изменение удельного электросопротивления по двум причинам: вследствие изменения сил связи и амплитуды тепловых колебаний атомов и вследствие изменений положения центров рассеяния электронных волн. В тех случаях, когда при деформации первая и вторая причины будут давать изменение удельного электросопротивления разных знаков, общее изменение удельного электросопротивления может иметь весьма сложный характер зависимости от деформации. В частности, для ряда металлов такая зависимость характеризуется наличием минимума с последующим переходом к постоянной величине, если при этом не происходит перехода из области упругих деформаций в область пластических. [33]
При этом еще не наблюдается деформация изделий. Огнеупорность изделия характеризует такую температуру, при которой, вследствие образования уже значительного количества жидкой фазы и снижения ее вязкости, изделие начинает деформироваться. Таким образом интервал спекания характеризует величину температурного предела от начала появления жидкой фазы до момента начала деформации. [34]
 |
Режимы сварки для стыковых соединений.| Последовательность заварки швов по сечению. [35] |
Для уменьшения внутренних напряжений и деформации изделий при сварке длинных швов ( более 1000 мм) применяют метод обратноступенчатого наложения швов ( рис. 25 в), сущность которого заключается в следующем: все соединение разбивается на участки длиной 200 - 250 мм, каждый из которых последовательно заваривается в направлении, обратном общему направлению заполнения разделки. [36]
Вариант II применяют для уменьшения деформации изделий. [37]
 |
Влияние радиационно-технологической обработки на формо - и размероустойчивость литых полиэтиленовых изделий. [38] |
В числителе приведены крайние значения деформации изделий, в знаменателе-среднеарифметические. Операции механической обработки указаны в последовательности, соответствующей технологическому процессу. [39]
 |
Водоохлаждаемая четырехместная пресс-форма. [40] |
На точность размеров деталей влияет также деформация изделия после удаления его из пресс-формы и в процессе эксплуатации, В табл. 3 приведены квалитеты точности деталей, оформляемых в одной полуформе по ГОСТ 11710 - 66 с учетом технологических уклонов на поверхностях, перпендикулярных плоскости разъема пресс-формы. [41]
 |
Выбор положения точек контроля. [42] |
Наибольшее влияние на точность контроля оказывают деформации изделия или деформации, вызывающие изменение положения изделия относительно измерительного устройства. [43]
 |
Режимы химико-термической обработки. [44] |
Высокая температура при диффузионном хромировании вызывает деформацию изделия, и следовательно, для получения точных размеров измерительных инструментов после этого процесса необходимо производить шлифование рабочих поверхностей. Поэтому диффузионное хромирование может найти применение только для тех деталей измерительных инструментов, для которых деформации, вызываемые нагревом до 1050, не имеют значения или могут быть устранены при доводке. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5