Деформация - инструмент
Cтраница 1
Деформации инструментов и приспособлений в процессе обработки возникают под действием сил резания и приводят к изменению размеров и формы обрабатываемой детали. Так, прогиб проходного токарного резца ведет к увеличению наружного диаметра обтачиваемого вала. [1]
Уменьшение деформации инструмента достигается также повышением температуры закалки до 880 ( увеличивается устойчивость аустенита), а также ступенчатой закалкой. [2]
Уменьшение деформации инструмента достигается также повышением температуры закалки до 880 С ( увеличивается устойчивость аустенита), а также ступенчатой закалкой. [3]
 |
Схема закалки и отпуска быстрорежущей стали ( в скобках данные, полученные после обработки холодом. [4] |
Для уменьшения деформации инструментов применяют ступенчатую закалку в расплавленных солях ( KNO3 или NaOH), имеющих температуру 400 - 500 С. Выдержку в этих солях принимают равной выдержке при окончательном нагреве, после чего следует охлаждение на воздухе. [5]
Для уменьшения деформации инструментов небольшой толщины применяется их охлаждение в штампах под прессом. [6]
Более значительное уменьшение деформации инструментов сложной формы, главным образом из сталей 9ХС и ЭИ553 ( см. рис. 9), достигается охлаждением в горячих средах с более длительной выдержкой ( до 30 - 45 мин. [7]
Несквозная закалка уменьшает деформацию инструментов и повышает благодаря вязкой сердцевине их устойчивость к ударам и вибрациям. Инструмент с поперечным сечением 15 - 25 мм после закалки охлаждают в воде или водных растворах солей и щелочей. Инструменты с незакаленной сердцевиной меньшего сечения для уменьшения деформаций и опасности растрескивания охлаждают в масле, водных растворах полимеров или расплавах солей. [8]
Предварительную термическую обработку для уменьшения деформации инструмента проводят по режиму: закалка от 790 - 800 С н отпуск при 520 - 600 С. [9]
Деформация при термической обработке инструмента г. Деформация инструмента вызывается изменением объема при мартенситном превращении и возникновением упругой ( пластической) деформации вследствие градиента температур при охлаждении и неоднородного протекания мартенснтного превращения по объему. Первое удобно характеризовать изменением линейных размеров, второе - угловых. Изменения угловых размеров необратимы и должны устраняться шлифованием и правкой. [10]
Закалка стали в масле приводит к уменьшению деформаций инструмента и к уменьшению внутренних напряжений с получением при этом высокой твердости. [11]
Охлаждающей средой при закалке чаще является масла Для уменьшения деформации инструментов применяют ступенчатую закалку в расплавленных солях при 400 - 500 С. Выдержку в этих солях принимают равной выдержке при оконча тельном нагреве, после чего следует охлаждение на воздухе. [12]
 |
Схема волновой мякролезвийной обработки некруглых отверстий.| Траектория режущего элемента при волновой обработке. [13] |
Размер малой оси 2с зависит от числа т волн деформации инструмента. [14]
Повышенное содержание марганца ( ХВГ, 9ХВСГ) способствует увеличению количества остаточного аустенита, что уменьшает деформацию инструмента при его закалке. Легирование хромом увеличивает прокаливаемость и твердость после закалки. [15]
Страницы: 1 2 3