Деформация - металл
Cтраница 1
Деформация металлов вследствие высокотемпературной ползучести является, как уже указывалось, вязкопластической и протекает, как и мгновенно-пластическая деформация, при условии сохранения постоянства объема материала. Лишь на последней перед разрушением стадии ускоренной ползучести деструкция и разрыхление материала могут приводить к некоторому возрастанию его объема. [1]
 |
Подгибка кромок листа.| Дефекты вальцовки. [2] |
Деформация металла в этих машинах происходит в горизонтальной плоскости. [3]
Деформация металла в холодном состоянии вызывает сдвиг отдельных участков кристаллических зерен одного относительно другого - по плоскостям скольжения, что приводит к возникновению в зернах внутренних напряжений, так как в плоскости сдвига - скольжения и в области, прилегающей к ней, происходит искажение кристаллической решетки. [4]
Деформация металла в зоне соединения в течение всего процесса стыковой сварки должна происходить симметрично. Нарушение этого условия ухудшает качество соединения. [5]
Деформация металла в пластически деформируемой зоне непосредственно перед режущей кромкой отличается от рассмотренной тем, что здесь в металле развиваются максимальные напряжения, а деформация стеснена. В результате здесь генерируется максимальное число дислокаций и плотность полос скольжения, они не выходят из зоны, а сливаются с дислокациями в пересекающихся плоскостях скольжения, образуя полостную дислокацию, которая представляет собой субмикротрещину. Достигая критического значения, трещина начинает распространяться перед режущей кромкой при ее перемещении, разрушая металл. [6]
Деформация металла при горячей объемной штамповке ограничивается поверхностями полостей и выступов, изготовленных в отдельных частях штампа таким образом, что в конце операции они образуют единую замкнутую полость, называемую ручьем. Заготовкой при горячей объемной штамповке служит прокат различных профилей. [7]
Деформация металла в процессе резания не ограничивается зоной, непосредственно прилегающей к передней поверхности инструмента, а распространяется и на удаленные слои, увеличивая их твердость. Это явление носит название наклепа при резании. В этом случае в стружку переходит часть срезаемого металла, равная аф. Слой металла, равный а, - аф, и соизмеримый с радиусом р, упругопластически деформируется и проходит под резцом. [8]
 |
Скорость окисления некото-янная, формально равная k при рых металлов в атмосфере кислорода. [9] |
Деформация металла также способствует разрушению пленки и увеличивает скорость коррозии. [10]
Деформация металла при обработке давлением начинается с его упругой деформации, которая не исчезает с появлением пластических деформаций ef / и остается до тех пор, пока на тело действуют внешние силы. Даже после снятия внешних нагрузок, если в теле есть остаточные напряжения, то имеются и соответствующие им остаточные упругие деформации. Поэтому вначале установим связь между напряжениями и деформациями в рамках классической линейной теории упругости идеально упругого тела. [11]
Деформация металла в зоне контакта сопровождается выделением тепла трения, вследствие чего поверхностные слои нагреваются. Температура нагрева определяется интенсивностью выделения тепла и скоростью отвода его из зоны трения. Интенсивность тепловыделения в отдельном пятне касания определяется из соотношения [29]: g - ( fNv) / AI, где f - коэффициент трения; N - нормальная нагрузка; v - скорость скольжения; А - площадь пятна; / - механический эквивалент тепла. [12]
 |
Подгибка кромок листа на трехвалковой листогибочной машине вдавливанием в загибочную матрицу. / - матрица. 2 - верхний валок. 3 - нижние валки. 4 - лист.| Дефекты вальцовки. [13] |
Деформация металла в этих машинах происходит в горизонтальной плоскости. [14]
Деформация металла происходит здесь за счет сдвигов, возникающих внутри кристаллических зерен, и сдвигов по границам этих зерен. В результате этого изменяется не только внешняя форма детали, но также структура и механические свойства металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5