Деформация - металл
Cтраница 2
Деформация металла при холодной сварке зависит от его свойств и должна быть не ниже определенного уровня, причем существенную роль играет и сама схема течения металла при деформации. [16]
Деформация металла в зоне контакта сопровождается выделением тепла, вследствие чего поверхностные слои нагреваются. Температура нагрева определяется интенсивностью выделения тепла и скоростью отвода его из зоны трения. Интенсивность тепловыделения в отдельном пятне касания определяется из соотношения g fNv / ( AJ), где / - коэффициент трения; N - - нормальная нагрузка; v - скорость скольжения; А - площадь пятна; / - механический эквивалент тепла. [17]
Деформация металла в технологическом процессе изготовления деталей машин и приборов может очень сильно повлиять на склонность стали к статической водородной усталости. По данным [381] сплавы железа при очень низком содержании углерода ( 0 004 %) и 2 3 % Ni не разрушаются при катодном насыщении водородом в 5 % - ном растворе H2SO4 с добавкой As2O3 в течение 200 ч ( плоские, деформированные изгибом образцы), если они подвергались холодной прокатке, хотя на образцах появлялись многочисленные поверхностные микротрещины. На сплавах с 6 9 % Ni после 200 ч испытаний в состоянии сильного наклепа ( ЯЛс20) не обнаружено даже микротрещин. Увеличение степени обжатия свыше 10 % при холодной прокатке сплава с 16 1 % Ni повышает стойкость к водородному растрескиванию, а при обжатии выше 50 % вообще не наблюдалось разрушения образцов при их катодном насыщении в указанном растворе. [18]
 |
Скорость окисления некоторых металлов в атмосфере кислорода. [19] |
Деформация металла также способствует разрушению пленки и увеличивает скорость коррозии. [20]
 |
Микроструктура штампованных лопаток после пяти нагревов и деформаций в зоне пера ( а и замка ( б. [21] |
Деформация металла в зоне замка лопатки значительно меньше, чем в зоне пера. Глубина защитного диффузионного слоя в первом случае больше, чем во втором и составляет соответственно 25 - 30 и 10 - 15 мкм. [22]
 |
Основной кузнечный инструмент. [23] |
Деформация металла при осадке характеризуется коэффициентом уковки. [24]
 |
Микроструктура штампованных лопаток после пяти нагревов и деформаций в зоне пера ( а и замка ( б. [25] |
Деформация металла в зоне замка лопатки значительно меньше, чем в зоне пера. Глубина защитного диффузионного слоя в первом случае больше, чем во втором и составляет соответственно 25 - 30 и 10 - 15 мкм. [26]
Деформация металла в холодном состоянии при волочении сопровождается изменением его структуры и свойств. [27]
Деформация металла при НТМО затруднена; для ее осуществления требуется очень мощное оборудование и прочная оснастка. Это определяет более узкую применимость этой обработки по сравнению с ВТМО. [28]
 |
Влияние легирующих. [29] |
Деформация металлов в процессе нагрева может вызывать нарушение сплошности пленок и связанное с этим увеличение скорости окисления. Предварительная деформация оказывает сравнительно небольшое влияние на скорость окисления только при температурах ниже температуры рекристаллизации. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5