Cтраница 1
Деформация стали разблагораживает ее потенциал примерно на 10 мв. Через 24 часа потенциал деформированной стали делается даже несколько более положительным по сравнению с недеформированной сталью ( фиг. [1]
Деформация стали перед отпуском ( в зоне опасных температур) снижает склонность к межкристаллитной коррозии в большей степени, чем деформация после отпуска. [2]
Механические свойства при низких температурах. [3] |
Деформация стали при комнатной температуре приводит к образованию мартенсита деформации, в результате чего происходит стабилизация остаточного аустенита при последующем охлаждении. [4]
Деформация стали при термической обработке обусловлена остаточными внутренними напряжениями, величина и знак которых определяют степень и характер деформации. В результате неравномерности нагрева и охлаждения при термообработке возникают термические напряжения, а неравномерность структурных превращений во времени и по сечению данной детали вызывает структурные напряжения. [5]
Деформация стали изменяет1 форму первичных кристаллов и способствует образованию волокнистой структуры в направлении вытяжки. Волокна деформированной стали представляют собой вытянутые скопления примесей, располагающихся в слитке по границам зерен. [6]
Деформация стали при химико - термической обработке Машгиз. [7]
При деформации стали в холодном состоянии происходит ее нлклеп: сталь становится более жесткой, ее пластичность резко падает, а твердость и особенно упругость значительно возрастают. Изменение свойств стали при холодной пластической деформации объясняется изменениями в ее строении. Вначале, при малых степенях деформации ( вытяжки, обжатия) происходит только искажение кристаллической решетки. При больших степенях деформации в отдельных зернах происходят сдвиги одной части зерна по отношению к другой. Постепенно сдвигообразование захватывает все большее и большее количество зерен. [8]
Влияние температуры нагрева на соотношение фаз и технологичность сталей. [9] |
Сопротивление деформации сталей Х18Н10Т и 4X13 превышает эту характеристику для Ст. [10]
Уменьшение деформации стали при термообработке может быть достигнуто также поверхностной закалкой токами высокой частоты и химико-термической обработкой, так как изменению структуры в этих случаях подвергается лишь небольшой поверхностный слой. [11]
Общие закономерности деформации стали при термической обработке приведены В гл. [12]
Состав стали, подвергавшейся упрочнению методом НТМО. [13] |
Однако применить деформацию стали в аустенитном состоянии путем ковки удается, если устойчивость аустенита достаточно высока. [14]
Метод состоит в деформации стали шариком по Бринелю и замере твердости полученного отпечатка по Роквеллу до и после старения. [15]