Деформация - сталь
Cтраница 3
Кроме рассмотренных существуют процессы, основанные на деформации стали в аустенитном состоянии при охлаждении в магнитном поле. Например термомеханикомагнитная обработка, при которой происходит дальнейшее дробление блоков мозаичной структуры при переходе аустенита в мартенсит и измельчение тонкой структуры. [31]
Для получения точных количественных данных по сопротивлению деформация сталей и сплавов следует производить измерение удельного сопротивления деформации месдозами или другими методами с учетом напряженного состояния деформированного металла. [32]
Кроме рассмотренных существуют процессы, основанные на деформации стали в аустенитном состоянии при охлаждении в магнитном поле. Например термомеханикомагнитная обработка, при которой происходит дальнейшее дробление блоков мозаичной структуры при переходе аустенита в мартенсит и измельчение тонкой структуры. [33]
 |
Деформации бетона нормального твердения ( В / Ц0 Ь в зависимости от температуры. [34] |
При этом деформации бетона значительно отличаются от деформаций стали, и только для сухого бетона ( см. кривая 2, рис. 1) и цементного камня ( кривая 2, рис. 4) зависимости деформаций от степени понижения температуры имеют прямолинейный характер, что подтверждает известное соответствие коэффициентов линейного расширения бетонов и стали. [35]
 |
Цилиндр из гомогенном стали D6aC, армированный стеклонитью, после испытания на гидростатическое разрушение. [36] |
График давление - деформация композиции показывает, что деформации стали при пределе текучести обеспечивают несущую способность стали плюс несущую способность армирующего слоя при этом же значении деформации. [37]
Стабильность аустенитной структуры зависит от химического состава, температуры и деформации стали. [38]
 |
Коэффициенты трения jx.| Влияние температуры на величину [ А. [39] |
В табл. 6 приводим некоторые значения для коэффициентов трения при деформации стали, меди и алюминия; поверхность инструмента предполагается гладкой и материал - упругим. [40]
При сильном разогревании печи и недостаточной прочности стального кожуха происходит деформация стали, выражающаяся в деформации пояса, расположенного против пят сводов с наиболее высокой температурой. [41]
Это подтверждает то, что аналогичные эффекты наблюдаются также при деформации стали растяжением или изгибом при повышенных температурах, когда деформируемая поверхность образца не взаимодействует с деформирующим инструментом. С) на растяжение при повышенных температурах в среде воздуха, кислорода, азота и водяного пара показал, что окружающая среда оказывает воздействие на поверхность и свойства стали, однако величина эффекта динамического деформационного старения при этом практически не зависит от внешней среды. [42]
Мы уже упоминали о наших исследованиях [49] наЕОДороживания в процессе деформации стали, при которых были отмечены огромные скорости диффузии в зоне, прилегающей к линиям сдвигов. Опыт проводился так, что водород выделялся электролитически на наружной поверхности стального цилиндра ( внутри которого создавался вакуум) и диффундировал сквозь его стенки. [43]
Термо - механическая обработка стали - нагрев до аустенитного состояния, деформация стали в аустенитном состоянии ( в стабильном состоянии - выше Асг, или в нестабильном переохлажденном состоянии) и окончательное охлаждение с протекающим при этом превращением наклепанного аустепита. [44]
По литературным данным при изменении внутреннего давления в трубопроводах может иметь место деформация стали со скоростью 10 - 6 - 10 - 7 с 1, способствующая повышению склонности к растрескиванию. Испытания с постоянной скоростью деформирования, как уже отмечалось, широко используются для определения стойкости против коррозионного растрескивания различных металлических сплавов в атмосфере водорода, нейтральных, кислых и щелочных средах, при температурах от 20 до 570 С. Эти испытания успешно применяются для получения экспрессной оценки влияния состава, термической обработки сплавов и характера напряженного состояния, образцов на их стойкость против коррозионного растрескивания, исследования механизма коррозионного растрескивания, а также для выбора защитных покрытий и определения величины коэффициента интенсивности напряжений. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5