Деформация - втулка
Cтраница 2
Установка шпонки или штифта непосредственно в силумин вызывает при больших нагрузках деформацию втулки шпонкой или штифтом. [16]
Попаданию абразивных зерен между трущимися поверхностями, размеры которых превышают величину радиального зазора, способствуют деформации втулки в моменты сжатия топлива и повышения температуры сжимаемой жидкости. Отверстие втулки подвергается деформированию во время каждого активного хода плунжера. При наличии впускного и перепускного отверстий жесткость втулки понижается, что способствует попаданию между трущимися поверхностями более крупных абразивных зерен. [17]
 |
Конструкция клинового пневматического патрона.| Пневматическая оправка с гидропластом. [18] |
При перемещении штока 9 пневмопривода давление через плунжер 8 передается на гидр-опласт 4, при этом происходит деформация втулки 5 и закрепление детали. Винт 7 предназначен для удаления воздуха в момент заливки гидропласта. [19]
В табл. 29 приведены данные о деформации втулок, изготовленных из стали марок 45 и 40Х; деформация втулок значительно меньше при закалке в масле, чем при закалке в воде. [20]
С при линейном коэффициенте расширения а 23 - 1СГв Нград и 50 % - ном запасе на деформацию втулки после надевания ее на вал. Усадку и напряжение рассчитывают по тому же методу, что и для металлов. [21]
При гибке цилиндрической втулки требуется соблюдать особую осторожность, так как сильными и неточными ударами молотка можно вызвать деформацию втулки. [22]
В табл. 24 приведены данные о деформации втулок, изготовленных из стали марок 45 и 40Х, после закалки: деформация втулок значительно меньше при закалке в масле. [23]
Для того чтобы устранить эту добавочную операцию после сборки соединения, необходимо предусмотреть для диаметра dt такие отклонения, которые компенсировали бы деформацию втулки в результате ее соединения с натягом. [24]
Учитывая значительное расхождение между азкв и 8экв, выбирают ту или другую указанную величину, сообразуясь с тем, каким преобладающим перемещением вызывается деформация втулки - угловым или линейным. [25]
На рис. 11.69 изображена стандартизованная конструкция плунжера-компенсатора и винта, применяемых в самоцентрирующих приспособлениях для регулирования давления в полости, а следовательно, и для регулирования деформации втулки при определенном ходе силового винта или штока привода. Необходимость регулирования возникает, в частности, при зажиме тонкостенных изделий с целью исключить чрезмерную их деформацию. [26]
В отдельных случаях под воздействием повышенной температуры размер отверстия может уменьшаться, например при местных нагревах небольших отверстий, расположенных в больших массах металла или при деформациях небольших и тонко-стеиных втулок, помещенных в нагревающихся корпусах. [27]
Направление движения при запрессовке создается здесь только отверстием в корпусе, поэтому при первоначальной установке втулки, в начале операции ее надо удерживать рукой, иначе происходит перекос, задирповерхности корпуса и деформация втулки. [28]
Применение утолщенной части ( приливов) тонкостенной втулки для ее установки в кулачках патрона ( рис. 296, ж) позволяет производить более надежную и быструю обработку ввиду того, что можно избежать деформации втулки от действия кулачков и тем самым обеспечить более точную обработку. [29]
 |
Схемы восстановления деталей способами давления. [30] |
Страницы: 1 2 3 4