Последующая деформация
Cтраница 1
 |
Совмещенные диаграммы ИДТ ( истинная деформация - температура молибдена в рекристаллизованном и деформированном состояниях 1371 ] ( обозначения в тексте. [1] |
Последующая деформация приводит к уменьшению размера ячеек. [2]
 |
Изменение твердости отожженной стали 45 при ММТО. Обозначения на 72. [3] |
Последующая деформация на 4 % уменьшает твердость, что, на первый взгляд, кажется парадоксальным. В действительности накопление дефектов кристаллической решетки должно сопровождаться упрочнением, однако этого не наблюдается. [4]
Последующие деформации и отжиг способствуют развитию диффузионных процессов. На границе раздела появляется новая структура, отличающаяся от структуры слоев соединяемых металлов. [5]
Последующая деформация приводит к формированию субструк-туры, близкой к получаемой, после патентирования. [6]
 |
Изменение прочностных и эластических свойств вулкани. [7] |
Последующая деформация вулканизата изменяет эту структуру, которая в свою очередь ведет к потере энергии, увеличению гистерезисных потерь и снижению разрушающего напряжения. У органических наполнителей имеет также место образование полимерных структур238, хотя, учи - тывая больший размер таких частиц, их агрегация приводи. Введение термопластичных усилителей повышает гистерезисные потери, увеличивает остаточные деформации и теплообразование. [8]
Последующая деформация вулканизата изменяет эту структуру, которая в свою очередь ведет к потере энергии, увеличению гистерезисных потерь и снижению разрушающего напряжения. Вве - дение термопластичных усилителей повышает гистерезисные потери, увеличивает остаточные дефортиа - циии теплообразование. [9]
Последующая деформация отожженного образца сопровождается хрупким разрушением, тогда как первичный неотожженный полимер вытягивается пластично. [10]
 |
Устройство для проведения спицы Киршнера с напайкой. [11] |
Последующая деформация стенки полого корпуса 3 в средней части создает поперечную компрессию, т.е. давление на стенки костно-мозговой полости трубчатой кости, и заклинивание в нем корпуса, чем исключается угловое смещение фрагментов кости. [12]
Даже последующая деформация на 40 % не в состоянии улучшить макро -, микроструктуру и механические свойства, если перед деформацией давался длительный нагрев. [13]
При последующей деформации бруса напряжения в сечении, начиная с крайних точек, возрастают, так как материал вновь сопротивляется действию внешних нагрузок. Когда в крайних точках сечения напряжения достигнут величины временного сопротивления ов, брус начнет разрушаться по поперечным сечениям. Начало разрушения на диаграмме изгиба отмечается точкой 3 ( см. фиг. Для бруса прямоугольного сечения при действии разрушающего момента эпюра напряжений имеет вид, показанный на фиг. [14]
Но при последующей деформации и охлаждении, проводимых на воздухе, они окисляются и насыщаются газами. В других случаях для защиты металлов от окисления и газонасыщения на всех стадиях передела ( нагрев, деформация, охлаждение) применяют обработку в специальных сварных оболочках, обмазки и другие покрытия. Эти способы на практике вызывают ряд технологических трудностей, вследствие чего они получили сравнительно ограниченное применение. [15]
Страницы: 1 2 3 4