Cтраница 1
Контактные деформации и напряжения возникают в зоне соприкосновения двух тел, ограниченных криволинейными поверхностями, в результате действия сил, прижимающих эти тела друг к другу. [1]
Контактные деформации в постоянных сопряжениях приспособления могут быть значительно уменьшены благодаря предварительной затяжке их стыков. Деформации сжатия заготовки и деталей приспособления пренебрежимо малы. [2]
Контактные деформации при сопряжении двух зубьев обычно подсчитывают по формулам для контактной деформации двух цилиндров, считая при этом, что качество рабочих поверхностей идеальное, а образующие профиля зубьев параллельны. Однако результаты расчета в этом случае не отражают реальной картины деформаций, так как деформации получаются сильно заниженными. [3]
Контактные деформации, составляющие для чугунных поверхностей 3 - 20 мк и более, в некоторых случаях соизмеримы с величинами допусков, назначаемых как на изготовление отдельных деталей, так и на ряд машин в целом, например, с допусками, устанавливаемыми на координатно-расточные станки. [4]
Контактные деформации в сопряжениях самого приспособления сводятся к минимуму предварительной затяжкой их стыков. Деформации сжатия заготовки и деталей приспособления обычно настолько малы ( за исключением случаев закрепления тонкостенных заготовок), что ими можно пренебрегать. При настройке станка для автоматического получения заданной точности установка режущего инструмента на размер, а также регулировка положения упоров или копиров производится от установочных поверхностей приспособления ( станка) до приложения на них загрузки. В результате все последующие сдвиги установочных поверхностей и неполное совмещение с ними баз деталей приводят к погрешностям закрепления по размерам, отсчитываемым от этих баз. [5]
Контактная деформация, если она не разрушает поверхность, на которую действует сила прижима, влияет на погрешность размеров детали незначительно и может вызвать только некоторое смещение детали относительно опор. В связи с этим большое значение имеет способ крепления заготовки, расположение зажимов, величина прилагаемых усилий. [6]
Виды деформаций в узлах станка. [7] |
Контактная деформация, при которой начальное касание деталей происходит по линии или в точке. [8]
Контактные деформации и напряжения возникают в зоне соприкосновения двух тел, ограниченных криволинейными поверхностями, в результате действия сил, прижимающих эти тела друг к другу. Оба случая контакта должны быть проиллюстрированы техническими примерами. [9]
Виды деформаций обрабатываемых заготовок при различных методах крепления. [10] |
Контактная деформация, если она не разрушает верхность, на которую действует сила прижима, влияет погрешность размеров детали незначительно и может только вызвать некоторое смещение детали относительно опор. В связи с этим большое значение имеет способ крепления заготовки, расположение зажимов, величина прилагаемых усилий. [11]
Контактные деформации деталей, имеющих гладкую однородную поверхность с начальным касанием в точке или по линии, определяются по формулам Герца. [12]
Контактные деформации зубьев в общем случае нагружения нелинейно зависят от нагрузки. [13]
Деформация изгиба детали при слабой ( а и сильной ( б затяжке. [14] |
Контактные деформации зависят от давления в зонах контакта, в связи с чем податливость деталей оказывается зависимой от силы затяжки и рабочей нагрузки. [15]