Высокотемпературная деформация

Cтраница 3

Полигонизованная структура в тех - ТбМПбратурЫ НаГрвВЗ СНИЖЗ. [31]

Было показано, что полигонизованная структура, возникающая при высокотемпературной деформации, весьма устойчива и при последующей закалке и старении при 700 С. При этом выделение у происходит преимущественно на границах субзерен, что еще больше стабилизирует полигонизационную структуру. Более стабильная дислокационная структура после высокотемпературной деформации по сравнению с низкотемпературной обеспечивает более высокую длительную прочность. [32]

Таким образом, выполненный анализ показывает, что процесс высокотемпературной деформации, в том числе и многопроходной, должен характеризоваться двумя значениями деформации, определенными соответственно по остаточному изменению формы и по дислокационной плотности. При этом разработка технологических режимов должна сводиться фактически к поиску оптимального сочетания этих двух величин путем варьирования температуры и степени деформации за чроход. [33]

Кривые деформационного упрочнения при горячем кручении с о 3 об / с ( 1, 2 и а 0 3 об / с ( 3, 4 образцов стали 60Н20. [34]

Причина этого - особенности субструктурных изменений, происходящих при высокотемпературной деформации. [35]

Настоящая книга предназначена для геологов и геофизиков, интересующихся высокотемпературной деформацией вещества Земли и желающих познакомиться с методами материаловедения, а также с наиболее важными моделями и последними экспериментальными результатами в данной области и при этом не заблудиться в джунглях обширной литературы по материаловедению. [36]

Структурные изменения ( полигонизацйя и динамическая рекристаллизация), обычно сопровождающие высокотемпературную деформацию, часто используются для определения палео-напряжений в горных породах, деформированных в естественных условиях залегания. Этим явлениям и анализу возможности их применения в геологии посвящена гл. [37]

Например, образование и развитие микрорельефов на полированной поверхности образцов, подвергаемых высокотемпературной деформации, происходит при одновременном выявлении фоновой структуры вследствие вакуумного травления. При этом на процесс избирательного испарения практически одновременно накладываются процессы поверхностной диффузии и конденсации паров на поверхности образца, что усложняет характер образующегося микрорельефа и в ряде случаев затрудняет расшифровку. [38]

При ТЛЮ образование текстуры зависит от двух процессов - формирования ее при высокотемпературной деформации и наследственной передачи в процессе полиморфного превращения. Данные работ ( 14, 88 ] доказывают, что упорядоченная кристаллографическая перестройка не разрушает текстуру, образовавшуюся при высокотемпературной деформации. При ВТМО стали 4340 были определены возможные ориентации мартенсита исходя из предположений о преимущественной ориентации аустенита и его переходе в мартенсит по механизму Курдюмова - Закса и Нишиямы. [39]

Внутризерновая ползучесть, происходящая путем движения дислокаций, не является единственным видом высокотемпературной деформации кристаллов. Внут-ризерновое скольжение дислокаций может быть неоднородным, и мы видели, что пластические несовместимости обычно сменяются геометрически необходимыми дислокациями, которые могут перестроиться в полигонизационные стенки. [40]

Типичная последовательность изгибных испытаний для определения высокотемпературного механического поведения кристаллов окиси магния, предварительно отожженных при 2000s.| Влияние температуры на прочность окиеи магния, отожженной. [41]

Естественно предположить, что повышенная подвижность дислокаций и легкость поперечного скольжения в процессе высокотемпературной деформации способствует получению более мягкого и более пластичного кристалла. Результаты, представленные на рис. 4, подтверждают это предположение только для случаев отжига при температурах ниже 700; выше 700 применение отжига при промежуточных температурах дает во всех случаях определенное уплотнение. [42]

Внутри этих объемов в процессе дальнейшей деформации формируется ячеистая структура, типичная для высокотемпературной деформации. [43]

Исследование такой структуры сталей НЗОФ2 и 40Н27 после НТМО и ВТМО [14, 85, 88, 87] показало, что высокотемпературная деформация при степенях обжатия 25 % и выше приводит к образованию в стали ячеистой дислокационной структуры, границы ячеек приобретают четкую кристаллографическую направленность. Кристаллографическая направленность границ ячеек соответствует тем же плоскостям решетки аустенита 110, 111, 110, по которым образуются дислокационные субзеренные границы при полигонизации. При увеличении выдержки до охлаждения после высокотемпературной деформации в структуре развиваются процессы полигонизашш и рекристаллизации. [44]

Основой теории направленности термомеханического упрочнения сталей может служить гипотеза о том, что и при высокотемпературной деформации упрочняться будут те кристаллографические системы, в которых скольжение происходит в направлении действия максимальных касательных напряжений и закалкой фиксируется повышенное количество дислокаций. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5