Cтраница 3
Если учесть, что точность обработки в большой степени зависит от упругих деформаций системы СПИД, вызываемых, в частности, неравномерным припускам, системе адаптивного управления может быть задана величина допустимого усилия резания или предельное значение самой деформации. [31]
Таким образом, механизм оказывается закрепленным не силой трения, а упругой деформацией системы, и работу его можно считать вполне надежной. С планкой 5 связан также фиксатор 11, попадающий в прямоугольное отверстие матрицы 12, Для развития значительной силы зажима плиты / с деформацией планки предусмотрены реечный механизм 13, 14, а также рычажный механизм 15 и 16, благодаря которым приложенная к рукоятке 17 сила значительно возрастает. Под действием этих пружин шарикоподшипник приподнимается совместно с поворотной плитой на величину, обычно не превышающую 0 5 мм. [32]
Точность обработки протягиванием зависит от точности протяжки, геометрической точности станка, упругих деформаций системы, точности предварительной обработки и, в частности, от биения опорного торца относительно предварительно обработанного отверстия, от зазора между направляющей частью протяжки и предварительно обработанным отверстием. Большой зазор может вызвать смещение заготовки в сторону, неравномерное распределение припуска, а следовательно, дополнительные погрешности. Установлено что зазор между направляющей частью протяжки и предварительно обработанным отверстием не должен превышать 0 1 - 0 15 мм, а биение опорного торца после предварительной обработки отверстия не более 0 1 мм. [33]
Дается теоретическое обоснование алгоритма функционирования процесса врезного внутреннего шлифования, учитывающего влияние упругих деформаций системы СПИД, износа шлифовального круга и геометрических особенностей его режущей кромки. Рассматриваются частные алгоритмы функционирования процесса глубинного шлифования и приводятся его логарифмические частотные характеристики. [34]
Пластическое течение металла, начавшееся в первой стадии после выбора зазоров и сопровождающееся упругой деформацией системы пресс-инструмент, характеризуется резким возрастанием усилия до его максимального значения. [35]
Зачистные проходы при правке выполняют без поперечной подачи, в результате чего за счет упругих деформаций системы станок-шлифовальный круг-правящий инструмент и несовпадения траекторий относительного движения зерна и инструмента снимается незначительный слой абразива. [36]
Образец диаграммы для модифицированного колеса, имеющего ошибки основного шага, ошибки профиля и радиальное биение зубчатого венца. [37] |
При отсутствии регламентированной модификации может быть допущен некоторый завал головки зуба, который появляется в результате упругих деформаций системы станок-изделие-инструмент. [38]
Физически она является изображением толщины срезаемого слоя металла в идеальном случае, а именно: при отсутствии упругих деформаций системы СПИД и износа шлифовального круга, а также при наличии сплошной и прямолинейной режущей кромки последнего. В этом случае, как следует из ( 24), величина аг0 ( р) устанавливается за время одного оборота детали тд. [39]
В механизмах перемещения электродов с гидравлическим приводом зазоры практически отсутствуют, а несжимаемость жидкости сводит к минимуму упругие деформаций системы. [40]
Изменение давления в системе в зависимости от изменения объема ( dp / dt 1 67 - 10 МПа / с. [41] |
Наблюдаемый при этом в первый момент времени незначительный прирост давления, равный 0 03 МПа, происходит из-за упругой деформации системы. Аналогичные результаты получены при разгрузке природного газа с таким же темпом изменения давления. При достижении определенного уровня ( примерно 23 МПа) при разгрузке газоконденсатной смеси с темпом изменения давления в системе 1 67 - Ю-3 МПа / с наблюдается изменение характера процесса восстановления давления. [42]
Пластмассовые зубчатые колеса применяют, как правило, в целях борьбы с шумом, компенсации неточностей изготовления или упругих деформаций системы, а также при необходимости химической стойкости или работы без смазки. [43]
Схемы обвязки. [44] |
Полужесткой ( рис. 1 - 9 а) называется такая схема, в которой температурные удлинения участков воспринимаются частично упругими деформациями системы, а частично - свободными перемещениями в местах подвижных сочленений. Системы полужесткой конструкции удобны для уменьшения моментов, передаваемых на оборудование, и для снижения общих напряжений в трубопроводе при одновременном сохранении его компенсирующих свойств. [45]