Упругая деформация - система
Cтраница 4
 |
Структурная схема автоматической системы компенсации упругих деформаций для фрезерного станка 6Н13ГЭ - 2. [46] |
В результате исследований было установлено, что на вертикальную консоль, фрезерную головку и шпиндель приходится более 75 % упругих деформаций системы СПИД. [47]
 |
Оптическое приспособление для настройки резцов вне станка. [48] |
Однако, как указывалось выше, правильная регулировка резца в державке еще не гарантирует получения заданного размера как вследствие упругих деформаций системы СПИД, так и других причин. [49]
Необходимо отметить, что обработку точением термопластов при очень малых глубинах вести даже нежелательно, так как за счет упругих деформаций системы СПИД резец отжимается и начинает скрести обработанную поверхность, что увеличивает ее шероховатость. [50]
Расположение измерительного контакта в зоне, прямо противоположной зоне обработки вала, является самым неблагоприятным случаем с точки зрения влияния упругих деформаций системы на точность измерения, так как устройство настраивается по эталонному валу при отсутствии на него воздействия со стороны обрабатывающего инструмента, а в процессе измерений обрабатываемого вала усилие резания вызовет прогиб вала и соответствующую ему погрешность измерения. [51]
Определение усилий в элементах статически неопределимой системы производится путем добавления к уравнениям статики твердого тела недостающих уравнений, полученных из рассмотрения упругих деформаций системы. [52]
Любая упругая система ( например, вал машины со всеми крепленными на нем деталями) после снятия внешней нагрувки 1 вызвавшей упругую деформацию системы, совершает колебательное движение с частотой собственных колебаний, причем колебания совершаются под действием сил упругости и сил инерции. [53]
Источниками погрешностей могут быть: геометрическая неточность станка, ошибки при установке и зажиме заготовок, ошибки при установке инструмента на размер, упругие деформации системы СПИД ( станок - приспособление - инструмент - деталь), возникающие под действием силы резания, температурные деформации инструмента, обрабатываемой детали и отдельных деталей и узлов станка, размерный износ инструмента. [54]
В процессе резания возникают низкочастотные ( 50 - 500 Гц) и высокочастотные ( 800 - 6000 Гц) автоколебания переменной амплитуды в результате упругих деформаций системы СПИД при изменении сил резания. Изменение сил резания обусловлено непостоянством размера припуска, нестабильностью свойств обрабатываемого материала, образованием наростов, элементных стружек и стружек надлома. Низкочастотные колебания вызывают волнистость поверхности детали, а при высокочастотных колебаниях на поверхности образуется рябь, в обоих случаях шероховатость поверхности возрастает. Автоколебания снижают стойкость инструмента, особенно из твердых сплавов, керамики и сверхтвердых материалов. [55]
На ТРС с вертикальной осью револьверной головки, в которых отсутствует фартук продольного перемещения суппорта, после подрезки торца и обратного отвода резца вследствие упругих деформаций системы СПИД на торцовой поверхности образуется винтовая риска, которая при чистовой обработке недопустима. Чтобы предотвратить образование винтовой риски, необходим отвод резца от обработанной поверхности при обратном ходе. [56]
Шлицы эвольвентного профиля с модулем до 2 5мм получают холодным накатыванием двумя или тремя накатными роликами, которые устанавливают по размеру делительной окружности накатываемой детали с учетом упругих деформаций системы. [57]
Страницы: 1 2 3 4