Cтраница 2
Термомеханическая обработка заключается в сочетании пластической деформации стали в аустенитном состоянии с ее закалкой. Формирование структуры закаленной стали при ТМО происходит в условиях повышенной плотности дислокаций, обусловленных наклепом. Различают два основных способа термомеханической обработки. [16]
Рекристаллизация обработки имеет особое значение при пластической деформации сталей и сплавов, у которых нет фазовой перекристаллизации, так как в этом случае можно достигнуть необходимой величины зерна только при соответствующих термомеханических условиях деформации. [17]
Величина карбидной неоднородности зависит от степени пластической деформации стали, поэтому в катаной стали она уменьшается с уменьшением сечения проката. [18]
Пцокаливаемость комплекснолегированной стали 75ХСМФ и стандартных сталей 9Х, 9Х2СВФ при закалке с температур 850 С ( а и. [19] |
Несмотря на несколько пониженную способность к пластической деформации комплекснолегированной стали, трещины в прутках диаметром 15 и 8 мм как в процессе ковки, так и при механической обработке не были обнаружены. Сталь 75ХСМФ имеет повышенную устойчивость против перегрева и отпуска, трещиноустойчивость при термической обработке и наивысший предел прочности при изгибе. [20]
Высокотемпературная термомеханическая обработка ( ВТМО) - пластическая деформация стали в аустенитном состояние при температуре выше Ас3 с последующей закалкой с этой температуры. [21]
Тепломеханическая или деформационно-термическая обработка - это сочетание пластической деформации стали, нагретой до аустеннтного состояния, с ее закалкой и последующим отпуском. [22]
Свойства сталей 45 ( 1 и 40Х ( 2 после ВТМО ( деформация обкаткой с винтовым протягиванием при испытании на кручение ( / ДеФ950 С. [23] |
Испытания на кручение выявили, что сопротивление пластической деформации сталей 45 и 40Х также возрастает с увеличением доли кручения в суммарной деформации. При небольшой сдвиговой деформации незначительно и упрочнение при испытании на кручение. [24]
Зависимость твердости стали от содержания углерода в растворе ( отпуск 200 [ 19J. [25] |
При отпуске на 200 - 500 сопротивление пластической деформации стали зависит от содержания углерода в растворе и дисперсности карбидных частиц. [26]
По представлениям С. Т. Кишкина [35], в процессе пластической деформации стали по плоскостям скольжения выделяются субмикроскопические частицы ( карбиды), блокирующие сдвиги и способствующие упрочнению металла. [27]
Терможханическая обработка ( ТМО) заключается в сочетании пластической деформации стали в аустенитн. Формирование структуры закаленной стали при ТМО происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения дислокаций, обусловленных условиями горячей ( тепловой) деформации. [28]
Термомеханическая обработка ( ТМО) заключается в сочетании пластической деформации стали в аустенитном состоянии с ее закалкой. [29]
Термомеханическая обработка ( ТМО) стали заключается в сочетании пластической деформации стали в аустенитном состоянии с последующей закалкой. В зависимости от температуры, при которой деформируют сталь, различают высокотемпературную ( ВТМО) и низкотемпературную ( НТМО) термомеханическую обработку. [30]