Пластическая деформация - сталь
Cтраница 3
В Таллинском политехническом институте была выполнена работа по определению пределов выносливости и пластических деформаций сталей в частном случае плоского напряженного состояния, возникающего при одновременном переменном симметричном изгибе и постоянном кручении и одновременном переменном симметричном кручении и постоянном изгибе. [31]
В вопросе о гомогенизации структуры большое значение имеет устранение полосчатости зерен и концентрации карбидов после пластической деформации стали. Не останавливаясь подробно, отметим, что полосчатость ( текстуру), как и перегрев ( крупное зерно и видманштедтовую структуру), легко и эффективно можно устранить при соответствующей ТЦО. Обычно трудноликвидируемая карбидная неоднородность деформированных инструментальных и штамповых сталей выравнивается с помощью ТЦО. [32]
Как следует из рис. 43 ( кривая 2), степень защиты ингибитором КПИ-1 от коррозии при пластической деформации стали относительно невысокая, хотя данный ингибитор высокоэффективен при защите упругодеформируемой стали. Начальный участок кривой 2 указывает на прочность образующейся-пассивнои пленки до пластической деформации - 2 %, после чего пленка прорывается и коррозионный ток скачком возрастает. [33]
Это означает, что даже для мало нагруженных поверхностей местное давление может оказаться достаточно большим, чтобы вызывать пластическую деформацию стали. Это дает непосредственное объяснение старому закону Амонтона ( 1699 г.), который установил, что тангенциальная сила трения прямо пропорциональна нормальной нагрузке. Этим объясняется другое хорошо известное утверждение Амонтона, что трение не зависит от макроскопической площади поверхности. [34]
Таким способом можно получить в стали относительную деформацию порядка 10 - 2, что превышает предел упругости и приводит к пластической деформации стали; при таких деформациях легче исследовать металлы на усталость. [35]
 |
Прокаливаемость сталей. [36] |
Применение промежуточных выдержек при температурах деформации и рекристаллизации переохлажденного аустенита в процессе ТМО дает возможность получить высокие прочностные свойства при небольших обжатиях и значительно облегчает пластическую деформацию стали при пониженных температурах. [37]
Для кристалла ADP ( 45 срез Z) с - 3 3 - 105 см / сек, для стали сст 5 05 - 105 см / сек, так что при относительной деформации в кристалле порядка 10 - 4 в стали получается деформация порядка 3 - 10 - 3, Таким способом можно получить в стали относительную деформацию порядка 10 - 2, что превышает предел упругости и приводит к пластической деформации стали; при таких деформациях оказывается возможным исследовать металлы на усталость. [38]
 |
Узлы крепления пластической деформацией. [39] |
Пластической деформации в холодном состоянии поддаются мягкие и вязкие металлы ( относительное удлинение 5 3 - - 4 %), например, стали в отожженном состоянии, медные, алюминиевые и магниевые сплавы, отожженные титановые сплавы. Ограниченно поддаются пластической деформации стали, подвергнутые нормализации и улучшению. [40]
 |
Узлы крепления пластической деформацией. [41] |
Пластической деформации в холодном состоянии поддаются мягкие и вязкие металлы ( относительное удлинение 6 3 - г 4 %), например, стали в отожженном состоянии, медные, алюминиевые и магниевые сплавы, отожженные титановые сплавы. Ограниченно поддаются пластической деформации стали, подвергнутые нормализации и улучшению. [42]
На: грузки, упруго деформирующие, металл, вызывают частичную и временную активацию стали с последующей постепенной самопроизвольной пассивацией до исходного состояния. Нагрузки, вызывающие пластическую деформацию стали, приводят к - полной ее активации; возврата в пассивное состояние не происходит. При этом переход стали из пассивного состояния в активное сопровождается разблагороживанием потенциала на 0 6 В и значительным увеличением общей коррозии. [43]
 |
Микроструктура трубных сталей. [44] |
В пластически деформированных сталях наблюдается распад цементита. Эффект распада корбидной фазы при пластической деформации сталей был обнаружен в 60 - х годах. В работе [5] приведены данные, полученные при исследовании распада цементита методами термомагнитного анализа, электронной микроскопии и ядерно-гамма-резонанса. Установлено, что механические свойства сталей в значительной степени определяются составом, формой и размерами карбидных частиц. [45]
Страницы: 1 2 3 4