Дальнейшая пластическая деформация
Cтраница 2
 |
Схема возможных направлений плоскостей сдвига в отдельных зернах. Пластическая деформация начнется в зерне а.| Схема пластической деформации зерна и изменения микроструктуры металла. [16] |
При дальнейшем увеличении нагрузки и возрастании касательных напряжений пластическая деформация начинается и в других, менее благоприятно ориентированных зернах. При дальнейшей пластической деформации зерна еще более вытягиваются в направлении течения металла и образуется характерная волокнистая структура. [17]
При пластическом деформировании происходит повышение предела прочности и предела текучести, но предел текучести возрастает быстрее. Способность металла воспринимать дальнейшую пластическую деформацию по мере увеличения вытяжки снижается. При очень больших степенях пластической деформации в металле появляются трещины. [18]
 |
Механические свойства низкоуглеродистой стали. [19] |
При пластическом деформировании происходит повышение предела прочности и предела текучести, но предел текучести возрастает быстрее. Способность металла воспринимать дальнейшую пластическую деформацию по мере увеличения вытяжки снижается. [20]
Одноосное растяжение ( параллельно-протяженное поверхностям ламелярных кристаллов образцов, вырубленных из матов) до 20 % - ного удлинения происходило однородно, а затем сопровождалось образованием шейки ( рис. III. Обычно ее можно подвергать дальнейшей пластической деформации и растягивать еще в несколько раз. Однако при растяжении мата ( что существенно для понимания механизма перестройки структуры) предельная степень растяжения ( 20 - 35 раз) получалась сразу в области первичной шейки. [21]
Согласно современным представлениям о физической природе упрочнения [6] при пластической деформации многих пересыщенных твердых растворов и, в частности, низкоотпущенных сталей происходит распад этих растворов с выделением мелкодисперсных частиц ( в случае стали - карбидов) по плоскостям скольжения. Эти выпавшие частицы затрудняют дальнейшую пластическую деформацию и тем самым упрочняют материал. Надо думать, что характер приложения внешней нагрузки ( вид напряженного состояния) может существенно влиять на те физико-химические процессы, которые развиваются в сплавах под действием этой нагрузки. В самом деле, при пластической деформации низкоотпущенных сталей происходит распад мартенсита с выделением карбидов по плоскостям скольжения. Такой распад сопровождается уменьшением объема, и из чисто термодинамических соображений следует ожидать, что при сжатии, характеризующемся уменьшением объема металла, процессы карбидообразования, важные для упрочнения, будут происходить интенсивнее, чем при растяжении, когда объем напряженного металла увеличивается. Следует подчеркнуть, что именно такого рода метастабильные системы обладают более высокими пределами текучести при сжатии. [22]
 |
Металлографические снимки корней стружек, полученных при точении чугуна. [23] |
После выхода из активной зоны деформированные элементарные объемы имеют вытянутую форму и одинаково ориентированы, в совокупности образуя типичное строение текстуры стружки. За пределами активной зоны прекращается дальнейшая пластическая деформация, связанная со стружкообразованием, за исключением незначительной дополнительной деформации изгиба, связанной с образованием стружки винтовой формы и ее ломания внешними силами. [24]
При холодной прокатке, волочении, вытяжке металл наклепывается, делается жестким, пластичность его сильно уменьшается, и если продолжать металл прокатывать, волочить или вытягивать, в нем будут образовываться трещины. Для того чтобы металл можно было подвергать дальнейшей пластической деформации, необходимо восстановить его пластичность. [25]
 |
Механические свойства малоуглеродистой стали. [26] |
При холодном пластическом деформировании повышаются временное сопротивление и предел текучести, причем предел текучести увеличивается интенсивнее. По мере увеличения вытяжки способность металла воспринимать дальнейшую пластическую деформацию снижается. Твердость металла непрерывно увеличивается. При очень больших степенях пластической деформации в металле появляются трещины. [27]
Поверхностно активная среда существенно влияет на ход процесса разрушения. Она проникает в трещины, мигрируя по стенкам, что облегчает дальнейшие пластические деформации, снижает монолитность поверхностного слоя, препятствует смыканию и залечиванию трещин. [28]
Так как дислокации, образующиеся при кристаллизации металла и при первых пластических деформациях в процессе изготовления монокристаллического образца, исчезают, выходя на поверхность, как только начинается скольжение, то вопрос источников дислокаций является серьезной задачей теории дислокаций. Первоначальные дефекты решетки монокристалла должны исчезать вместе с исчезновением дислокаций, и сопротивление металла дальнейшей пластической деформации должно значительно увеличиваться. Так как фактически это не имеет места, то необходимо объяснить, каким образом в процессе деформации появляются в значительных количествах новые дислокации. [29]
 |
Характер распределения остаточных напряжений после разгрузки материала, периодически неоднородного в смысле сопротивления пластической деформации. [30] |
Страницы: 1 2 3